碳素鋼中含碳量的多少是直接影響鋼性質(zhì)的因素

硅：碳素鋼中普通含硅為0.05%?0.35%。硅作為脫氧 劑加入鋼中，能消除FeO夾雜，能使鋼的強(qiáng)度和硬度增加。 所以隨著含硅量的增多，鋼的強(qiáng)度和硬度加大，但同時(shí)韌性降低，容易脆裂，故一般對(duì)硅在碳鋼中的含量加以適當(dāng)?shù)目?制，一般多限制在0.08%至0.37%之間。

錳：錳在碳鋼中有脫氧和去硫的作用，并且能增加鋼的 強(qiáng)度、硬度和韌性，使碳鋼耐磨，所以錳對(duì)碳鋼的性質(zhì)有好 的影響，不過(guò)在含碳較高的鋼中含錳過(guò)多容易脆裂，所以應(yīng) 丨當(dāng)加以控制。一般在碳鋼中的含錳量為0.4?0.7%。

磷：磷對(duì)鋼是個(gè)有害元素。因磷和鐵能化合生成磷化 鐵，使鋼水在凝固時(shí)發(fā)生偏析，磷化鐵又使鋼在常溫發(fā)脆 (常溫脆性）；磷雖能使鋼強(qiáng)度、硬度增加，但伸長(zhǎng)率顯著 減少。由于上述原因，碳鋼含磷量—定要在0.1%以下。

硫：硫在鋼里與鐵能化合生成硫化鐵，在高溫時(shí)硫化鐵 會(huì)熔融在鋼的結(jié)晶中間，造成偏析，破壞鋼的延展性并在鍛 軋時(shí)發(fā)生龜裂，產(chǎn)生熱脆性（高溫脆性），而且硫化鐵還能 造成熔接困難。此外，硫除和鐵化合外，又與錳化合成硫化錳。也發(fā)生偏析，使鋼受到傷害。所以硫在碳鋼中的含量限 制得極嚴(yán)，一般低級(jí)鋼含硫貴不超過(guò)0.08%,高級(jí)鋼則不超 過(guò) 0.02%。

其它雜質(zhì)的影響：氧、氮、氫都是有害雜質(zhì)，氧在鋼中 多形成氧化物夾雜，使鋼變脆，持久性和沖擊韌性大大降 低，切削加工性能變壞。氮在鋼中偏析程度很大，氮雖能提 高鋼的強(qiáng)度和硬度，但隨著含氮景的增加使鋼韌性急劇降 低，是使鋼具有時(shí)效老化的主要元素。而氫的危害性就更 大，它使鋼的塑性極端惡化，甚至斷裂。在鋼的斷口上由氫

引起的裂紋是銀白色的圓點(diǎn)，稱(chēng)為“白點(diǎn)”。鋼中含量應(yīng)不超過(guò) 0.001%。

由于鋼和鐵都是鐵和碳的合金，里面都含有硅、錳、硫、 磷等元素，所以要區(qū)別鋼與鐵主要是根據(jù)以下三個(gè)方面：

1.化學(xué)成分方面：鑄鐵的含碳量為2 %以上，鋼為 0.05?2 %，鑄鐵里的碳，有一部分是游離狀的（石墨碳）， 鋼里的碳則是化合狀的。此外，鑄鐵含雜質(zhì)較多，鋼里面的 雜質(zhì)較低，且限制嚴(yán)格。

2. 強(qiáng)度、韌性方面：鑄鐵性脆，抗壓強(qiáng)度比較高，但 抗拉強(qiáng)度較低/鋼卻較韌，抗壓抗拉強(qiáng)度均甚高。

3-其它性質(zhì)方面，鑄鐵熔點(diǎn)較低，約1100?1200攝氏度鋼的熔點(diǎn)較髙，約1400攝氏度左右。

在工藝方面，鑄鐵可鑄，不可鍛， 鋼可鑄，也可鍛。