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導(dǎo)讀:今天小編為大家分享的是關(guān)于陰極電泳涂料的發(fā)展方向的文章,一起來看看吧。
陰極電泳涂料經(jīng)過30年的發(fā)展,國(guó)際上以美國(guó)PPG公司和德國(guó)Herberts公司為代表的涂料供應(yīng)商不斷采用新技術(shù),開發(fā)新產(chǎn)品,使電泳涂料不斷更新?lián)Q代。新一代的陰極電泳涂料應(yīng)具有以下特點(diǎn):
1) 新一代陰極電泳涂料的泳透率應(yīng)進(jìn)一步提高。泳透率越高,車身內(nèi)部膜厚就越均勻,從而提高車身整體防腐蝕性,降低施工電壓,減少涂料用量。
2) 提高邊緣防腐性。電泳過程中,一些邊緣部分由于涂料電化學(xué)作用,造成邊角涂層特別薄,從而腐蝕易在此處發(fā)生,通過改善涂料性能提高防腐能力。
3) 降低顏基比。顏基比就是涂料中顏料與樹脂的比例,降低它可以增加樹脂的含量,提高涂料的流動(dòng)性,降低膠體的沉降整速率,減少顏料絮凝和保護(hù)泵,降低材料消耗。
4) 降低溶劑量。溶劑含量越高對(duì)環(huán)境污染越大,不利于工作。降低它有利保護(hù)環(huán)境,節(jié)約投資。
5) 無鉛無錫,更趨環(huán)保型。鉛在電泳涂料的防腐蝕催化、鈍化和加速交聯(lián)等方面起著重要作用,但含鉛的顏料對(duì)裸鋼板的防腐蝕影響很大,且鉛本身是毒性很強(qiáng)的元素,環(huán)保上對(duì)其限制甚嚴(yán)。錫的性能與鉛比較接近,通常二者混用。新一代電泳涂料通過改進(jìn)樹脂去除鉛等重金屬,更有利于環(huán)保。陰極電泳涂裝的涂層均勻性和優(yōu)良耐蝕性、生產(chǎn)性以及低污染性對(duì)今后涂裝的發(fā)展起著積極的作用,它作為一種涂裝工藝,在金屬表面處理的防護(hù)、裝飾方面得到廣泛應(yīng)用。因此,陰極電泳涂裝在涂料開發(fā)和應(yīng)用領(lǐng)域的開拓方面有著很大的潛力。
本文標(biāo)簽:電泳
經(jīng)后清洗的電泳漆膜含揮發(fā)分(水、有機(jī)溶劑)較少.手摸不粘手.一般可直接進(jìn)入高溫爐中烘干。為減少二次流痕(即在烘干過程中產(chǎn)生的流痕),近年來采取將晾干室溫度提高到30~40℃,并進(jìn)行預(yù)烘于(在60~100'C下烘干40rain),再進(jìn)入烘F室烘
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