粉末靜電噴涂的工藝原理和噴涂設(shè)備

粉末靜電噴涂的電源由高壓靜電發(fā)生器供給。經(jīng)高壓電纜接到靜電噴槍。噴槍同時(shí)與氣源接通，并與供粉管與供粉器連接a粉末在供粉器中與空氣流混合，被送入噴槍。高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的髙電壓接到噴槍的內(nèi)部或前端。粉末空氣的混合物中的粉末粒子在噴槍內(nèi)部或噴槍出口處被帶上電荷（由噴槍的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定)。在靜電場(chǎng)的作用下粉末粒子飛向接地的待涂工件上。故不僅能噴到工件的正面，同時(shí)也可涂覆到工件的背面。粉末附著在被涂物上，當(dāng)超過(guò)—定厚度時(shí)，則發(fā)生同性相斥，后來(lái)的粉末就不易洱吸附上去，使之達(dá)到均勻的膜厚。粉末一般帶負(fù)電，電壓在30千伏到100千伏之間。噴涂后的工件在固化爐中將粉層熔融、流平、固化形成均勻的膜層。
粉末靜電噴涂設(shè)備由以下幾種設(shè)備組成:高壓靜電發(fā)生器、靜電噴槍、供粉器、噴粉室、粉末回收裝置(帶有機(jī)械通風(fēng))、壓縮空氣和油水分離器等。如為操作方便，可再增設(shè)一個(gè)控制臺(tái)。

為使粉水靜電噴涂形成較薄而又均勻的涂層，應(yīng)參照以下工藝參數(shù)。   

高壓靜電發(fā)生器的輸出電壓宜為80-100千伏。為提高靜電場(chǎng)作用力的環(huán)抱作用，輸出電壓可提高至〗20-110千伏。供給噴槍的壓縮空氣壓力宜為1〗.5公斤/平方厘米。供粉器經(jīng)噴槍吐出的出粉量范闈一般為3-18公斤/時(shí)。粉末靜電噴槍端部與工件間距為200毫米左右。為保證粉末涂層不受污染，壓縮空氣油水分離器的油水分離要求是空氣露點(diǎn)溫度應(yīng)在-3攝氏度以下。有的粉末涂料要求輸送粉末的壓縮空氣的錤點(diǎn)溫度在10攝氏度。

噴涂過(guò)程中工件除直線移動(dòng)傳送外，最好緩慢自轉(zhuǎn)，尤其對(duì)尺寸較大工件，轉(zhuǎn)速以2-4轉(zhuǎn)/分為宜。工件尺寸大而又不適宜自轉(zhuǎn)，往往需要布置2-3支噴槍同時(shí)進(jìn)行粉末靜電噴涂。

經(jīng)粉末靜電噴涂后的工件一般可立即傳送至烘干室，烘烤固化成膜。經(jīng)烘烤后的工件應(yīng)立即進(jìn)行急速冷卻，因?yàn)橥繉与S溫度急劇下降而急劇收縮，能提高涂層的表面光降性和延展性。