常見的精密鑄造有哪些?精密鑄造一般是指熔模鑄造、壓力鑄造、殼型鑄造、陶瓷型鑄造等的統(tǒng)稱。采用這些鑄造的方法，可鑄成尺寸較精確、表面較光潔的鑄件，減少或不需切削加工，因此可節(jié)省人力和金屬。

熔模鑄造

熔模鑄造是精密鑄造的一種。熔模鑄造使用蠟料時也稱“失蠟鑄造”。熔模鑄造是用易熔模料注在精度和光潔度髙的壓型(模具）中，制成瑢模，然后將它裝成模組，在模組上涂上用耐火材料和耐髙溫粘結劑配成的流態(tài)涂料，再在涂料上撒耐火砂粒，使之硬化成殼。如此反復數(shù)次，形成多層型殼。將型殼加熱，使熔模熔化流出，殼體經(jīng)焙燒后，就可進行澆注，凝固后經(jīng)淸理等工序即獲得鑄件。由于熔模鑄造是采用整體熔模深層的造型方法，所以不用型箱，沒有分型面，制得的零件一般可達7?9級精度和4?5級光潔度，可達到少切削和無切削目的。缺點是生產(chǎn)工序較多，周期較長。適宜于多種合金的中、小型件，薄壁件，復雜鑄件的生產(chǎn)。

売型鑄造

売型鑄造就精密鑄造的一種。在預熱的金屬模板上撒上一層由合成樹脂(或水玻璃等）和石英砂配成的型砂，加熱硬化后成為一層薄殼。經(jīng)焙烘使之堅硬，然后從模板上起出。通常用兩塊薄殼裝夾在一起，成為整個鑄型（稱殼型），即可澆注。特點是鑄件尺寸準確，表面光潔，適用于各種金屬中、小型鑄件的成批和大量生產(chǎn)。

陶瓷型鑄造

陶瓷型鑄造是精密鑄造的一種。陶瓷型鑄造是用由耐火材料、粘結劑和催化劑等配制的陶瓷質(zhì)耐火材料形成表層的鑄型進行鑄造的方法，稱為“陶瓷型鑄造”。特點是鑄件尺寸精確，表面光潔,可達到少切削或無切削目的，可縮短生產(chǎn)周期，可節(jié)約金屬材料、降低成本。適于鑄造厚壁大、中型精密鑄件或模具、（如壓鑄模、鍛模、沖壓模等)。

實型鑄造

實型鑄造又稱聚苯乙烯泡沫塑料模型鑄造。實型鑄造是六十年代的一項鑄造新工藝。用聚苯乙烯泡沫塑料代替木?；蚪饏柲?，制成模型，然后將模型放在砂箱內(nèi)，用型砂充填搗實，不需起模，即可進行澆注。金屬液注入后，泡沫塑料迅速燃燒氣化，金屬液取代原來泡沫塑料模型所占的位置，凝固而成鑄件。優(yōu)點是：節(jié)約木材，減輕勞動強度，不需要拔模、修型、合箱、烘型等。