工件尖端部位無(wú)鍍層沉積
工件的尖端部位無(wú)鍍層沉積有以下兩種可能。
（１）陰極電化學(xué)除油時(shí)電流過(guò)大。陰極電化學(xué)除油過(guò)程中電流過(guò)大時(shí)，工件的尖端部位極易沉上除油溶液中有機(jī)或無(wú)機(jī)雜質(zhì)，有機(jī)質(zhì)主要是油污，這些污物若在陽(yáng)極電化學(xué)除油時(shí)，處理時(shí)間過(guò)短，則難以退盡，電鍍時(shí)就可能出現(xiàn)上述情況。
（２）電化學(xué)除油溶液太臟。液面上漂浮著過(guò)厚的污物時(shí)，這些污物會(huì)隨工件進(jìn)出槽吸附在其表面上，若工件出槽后能在熱水中漂洗，則污物極易被洗脫下來(lái)，若直接在冷水中洗，則由于油污會(huì)驟冷而緊附貼在工件表面，在后續(xù)的水洗、弱腐蝕過(guò)程中難以將其除干凈，從而出現(xiàn)難以沉上鍍層的缺陷。
解決措施：
（１）工件出槽前先在液下提幾下（不要露出液面），使液面上的污物向四周擴(kuò)散，在此瞬時(shí)之間迅速把工件提出液面，達(dá)到“出污泥而不染”的效果；
（２）加強(qiáng)溶液維護(hù)，液面上的污物用粗質(zhì)無(wú)填料的紙吸附除去；
（３）適當(dāng)延長(zhǎng)陽(yáng)極電化學(xué)除油時(shí)間；
（４）除油后先用熱水清洗。
這類故障有時(shí)是因?yàn)殡娀瘜W(xué)除油溶液蒸發(fā)，液面露出部分工件，這一部分工件因未能有效除油，從而無(wú)法沉積上鍍層。