某鄉(xiāng)辦電鍍廠加工一批鍍鎳零件，該零件在組合裝配過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)合力很差，稍加彎曲鎳層即自行脫落，后經(jīng)與廠方交涉，退除重鍍，但經(jīng)重鍍的鎳層結(jié)合力仍不好，無法使用。廠方懷疑基材有問題，為了說明基材是適合電鍍的，筆者去該廠親自動(dòng)手鍍了一槽，結(jié)果鍍層結(jié)合力很好。隨后向他們作了簡要的交待就離開了現(xiàn)場。奇怪的是從他們送來的試件中，發(fā)現(xiàn)由第三槽開始鎳層的結(jié)合力又出現(xiàn)了問題，廠方邀筆者去再找原因，經(jīng)仔細(xì)觀察鍍鎳全過程，終于發(fā)現(xiàn)了鎳層結(jié)合力差的根本原因。
原來是該廠為了防止鍍鎳件干燥后出現(xiàn)銹點(diǎn)，在鍍件干燥之前增加了一道鉻酸液鈍化處理工序，并將鈍化的工件放在附近的前處理清洗槽中進(jìn)行沖洗，致使清洗槽內(nèi)積聚了一定濃度的鉻酸。經(jīng)充分活化的工件在此清洗槽清洗后遭到鈍化，這樣就嚴(yán)重的影響了鎳層的結(jié)合力。
筆者自己鍍的一槽工件為什么結(jié)合力很好呢？原因是該廠使用的水是由自備井中抽出來的，水泵整天開著，清洗槽不設(shè)龍頭開關(guān)，筆者是上午第一槽鍍的工件，此時(shí)清洗槽內(nèi)的鉻酸經(jīng)長時(shí)間的稀釋已起不到鈍化金屬表面的能力了，因而鍍鎳層的結(jié)合力沒有受到影響。
以上質(zhì)量問題的發(fā)生歸根結(jié)底是由于廠家疏忽了對(duì)工人的技術(shù)教育。有的電鍍廠家工人流動(dòng)量很大、沒來得及熟悉業(yè)務(wù)已被調(diào)動(dòng)了工作；有的隨便找了些臨時(shí)工不經(jīng)培訓(xùn)即上崗操作。殊不知電鍍加工的工藝要求很高，不按必要的工藝要求操作即會(huì)引起不同的后果。為此希望有關(guān)電鍍廠家切實(shí)做好新工人的技術(shù)培訓(xùn)工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。