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超聲波探傷的原理是什么
超聲波的的頻率高達(dá)2萬(wàn)赫茲以上,透入金屬材料的深度達(dá)5米,能由一個(gè)截面進(jìn)到另一個(gè)截面,在兩個(gè)截面的邊緣上發(fā)生反射。超聲波探傷就是利用超聲波的這一特點(diǎn)來(lái)檢查焊縫的缺陷。
高頻脈沖發(fā)生器產(chǎn)生的高頻脈沖電壓,同時(shí)作用在探頭和接收放大器上。探頭內(nèi)裝有壓電晶
體,能把接收到的高頻交變電壓,變成超聲振動(dòng),向工件發(fā)射出超聲波。這時(shí),作用在接收放大器上的高頻脈沖信號(hào),經(jīng)放大后,在指示器的熒光屏上顯示出“始脈沖”。始脈沖的位置,表示工件的表面,也即發(fā)射超聲波的起點(diǎn)。進(jìn)入工件內(nèi)的超聲波,在其傳播方向上遇到缺陷c時(shí)引起反射,未遇上缺陷的超聲波傳到底面b,也同樣引起反射。這些反射波被探頭接收后,再將聲波振動(dòng)變?yōu)榻蛔冸妷?,由接收放大器放大,加在指示器的熒光屏上,這樣就出現(xiàn)了反射波信號(hào),分別指出“缺陷脈沖”和“底脈沖”的波形。由于發(fā)射的時(shí)間有先后,所以它們和始脈沖相間隔的距離也不一樣。
缺陷面積越大,缺陷脈沖也越高。由于用這種方法可以檢査深達(dá)5米的金屬,所以這種方法適用于檢査大型鑄件、鍛件、電渣焊件、自動(dòng)焊件等。
超聲波探傷具有比射線探傷靈敏度高、周期短、成木低、經(jīng)濟(jì)效果好、操作簡(jiǎn)單靈便等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是,被檢件的表麗一定要光滑、清潔,否則難以進(jìn)行檢査>對(duì)被檢物只能發(fā)現(xiàn)缺陷,不能確定性質(zhì),當(dāng)檢査焊接接頭時(shí),往往要與射線檢驗(yàn)配合應(yīng)用。
本文標(biāo)簽:機(jī)械
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