熔渣的物理性能

為了使熔渣很好地覆蓋在熔池的表面上，對焊縫金屬起到保護(hù)作用，對熔渣的物理性能有以下要求：

1.熔渣的導(dǎo)熱性,0.29-0.4都有.

2.熔渣熔點(diǎn)：焊接時(shí)，由于電弧的髙溫作用，焊條的藥皮或焊劑被熔化成液體熔淹，然后凝固，藥皮或焊劑開始熔化時(shí)的溫度叫熔點(diǎn)。熔點(diǎn)過高，則熔渣凝固過早。當(dāng)熔渣過早凝固，而焊縫金屬還處在流體狀態(tài)時(shí)，熔淹就不能均勻地完全覆蓋在焊縫金厲上，起不到保護(hù)焊縫金屬的作用。熔點(diǎn)過高，焊接過程中焊條藥皮會出現(xiàn)較長的套筒，容易斷弧。焊條藥皮熔化后很快又凝固，有壓鐵水的現(xiàn)象，使焊縫成型不好，還容易夾渣。

熔點(diǎn)過低，則焊縫金屬雖已凝固，而熔渣仍處于流動狀態(tài)，容易流失，不能完全覆蓋在金屬表面上，起不到保護(hù)作用。熔點(diǎn)過低，還會使焊條藥皮的套筒短，不僅失去對熔池的保護(hù)作用，還會產(chǎn)生大最的飛濺，同時(shí)電弧也不穩(wěn)。熔點(diǎn)過低，甚至?xí)购缚p成型變壞。一般要求熔渣的熔點(diǎn)為1100?1300攝氏度。

3.熔渣粘度，焊接時(shí)熔渣的粘度越小，它的流動性越大，因此容易在焊縫表面上流失，失掉對焊縫金厲的保護(hù)作用，直接影響立焊與仰焊的進(jìn)行。粘度大，冶金反應(yīng)慢，焊縫成型不好，還容易夾淹。因此，熔渣的粘度要適當(dāng)。

4.熔渣脫渣性：脫渣性不好容易夾渣，影響焊接質(zhì)跫，還能因?yàn)榍迷鼤r(shí)間長，影響生產(chǎn)率。

5.熔渣比重：要求熔渣的比重小于鐵水，以便于浮在焊縫金屬上面。

6.熔渣透氣性：熔渣在液體狀態(tài)時(shí)，能透過和溶解一定量的氣體，使金屬中含氣量減少，不出氣孔或少出氣孔。若透氣量過大，就起不到對焊縫金屬隔絕空氣的保爐作用。