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熔渣的脫渣性好壞對焊接有什么影響
焊接熔渣冷卻后,應該一敲就掉,若脫淹性不好,敲掉熔渣既浪費時間又影響生產(chǎn)率。多層焊時,熔渣除不凈還能出現(xiàn)夾済等缺陷,影響質量。
影響脫渣的主要因素有以下幾點:
1.熔渣的氧化性,氧化性較強的熔渣,含有較多的氧化鐵,氧化鐵既能溶于鐵水中又能溶于熔渣里,因此它對熔渣和金屬都有較大的結合力,這樣就造成了脫渣困難。
2.熔渣與金厲的膨脹系數(shù),若熔渣與金厲的膨脹系數(shù)相差較大,則在冷卻過程中,因為收縮時間和收縮過程不同,熔渣和金屬表面間產(chǎn)生了較大的應力,有利于熔渣從焊縫表面上脫落下來。
3.熔渣本身的彈性:彈性非常小的熔渣,如果與金屬的線膨脹系數(shù)相差很大,不敲擊也會自行脫落。
4.熔渣的粘度:熔渣的粘度過大時,敲掉有很大困難,同時對冶金反應慢,容易夾渣。粘度過小時,則容易從焊縫表面流下去,失去對熔池的保護作用,并影響立焊與仰焊的進行。
5.焊縫成型的影響,如果焊縫成型良好,表面光滑,則熔渣的脫落性好,容易敲掉;如果焊縫成型不好,如髙低不平、寬窄不勻,則影響熔渣的脫落,不易敲掉或難除凈。
本文標簽:鋼鐵
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