我們知道在焊接時(shí)，焊縫都需要開坡口，那么焊縫為什么要開坡口了？

焊接時(shí)焊件開坡口的目的是：

1.電弧能深入焊縫底部，使焊縫底部焊透，以提高焊縫的質(zhì)量。

2.便于沾除熔渣，獲得較好的焊縫成型。

3.坡口能起到調(diào)節(jié)基本金屬和充填金屈比例的作用。

4.坡口的鈍邊可防止燒穿，但鈍邊的尺寸一定要保證第一層焊縫焊透。

5.坡口的間隙可保證根部能焊透，但間隙不能過大，過大則容易燒穿，造成反面焊瘤。

選擇坡口型式主要根據(jù)以下幾點(diǎn)：

1.能否保證焊縫焊透。

2.坡口形狀是否容易加工。

3.盡可能節(jié)約勞動力，提髙生產(chǎn)率，節(jié)省焊條，降低成本。

4.盡可能減小焊件焊后的變形和殘余應(yīng)力。

一般，鋼板厚為6毫米以上要開坡口，但比較重要的結(jié)構(gòu)件厚為3毫米以上就要開坡口，以保證焊透，鋼板厚為6?40毫米時(shí)，開V型坡口。V型坡口容易加工，但鋼板越厚，焊后變型越大。鋼板厚為12?60毫米時(shí)，可開X型坡口。它的優(yōu)點(diǎn)是在同樣厚度下能減少1/2左右的焊著金屬，并可以雙面對焊，焊后變形較小，主要用在大厚度、要求變形小的結(jié)構(gòu)件的焊接中。單U型和雙U型坡口的焊著金厲更少，焊件產(chǎn)生變形也小，但坡口加工困難，一般用在較重要的結(jié)構(gòu)件的焊接上。