鑄造鋁合金的主要合金元素是硅、銅、鎂、鋅及稀土等。鑄造鋁合金也是按主要合金元素來分類的，國際上通用的際記法是四位數(shù)字標(biāo)記法。第一位數(shù)字代表合金系。中間兩位數(shù)字表示不同合金，小數(shù)點(diǎn)后的數(shù)字代表產(chǎn)品形式，0為鑄件，1為鑄錠。四位數(shù)字前的字母表示合金改型。

以硅為主要合金元素的鑄造鋁合金由于存在大量的Al—Si共晶體而具有良好的流動性。此外，這類合金的抗蝕性和焊接性均較好.但由于硬的Si質(zhì)點(diǎn)而難以機(jī)械加工。一般工業(yè)合金為亞共晶和共晶成分，需進(jìn)行變質(zhì)處理以細(xì)化組織.在Al一Si系中加入Mg和Cu可使強(qiáng)度明顯提高,比如356合金通過Mg2Si的沉淀作用產(chǎn)生較大的時(shí)效強(qiáng)化，在飛機(jī)和汽車工業(yè)中有廣泛應(yīng)用。

Al—Cu系合金具有高的強(qiáng)度和耐熱性，加入過渡族元素可進(jìn)一步提高耐熱性。如多年來用于柴油機(jī)活塞和飛機(jī)發(fā)動機(jī)氣冷汽缸頭的242合金加入少量Ag可使時(shí)效化效果明顯提高，發(fā)展了201.0合金。加入稀土元素能使耐熱性進(jìn)一步提高。

Al—Mg系鑄造鋁合金具有高的拉伸性能、抗蝕性和良好的切削加工性，但其鑄造性能較差。Al一Zn系合金可不熱處理,但其抗蝕性差、密度高、鑄造熱裂傾向大，故應(yīng)用較少。

鑄造鋁合金向著高強(qiáng)、耐高溫以及耐磨等方向發(fā)展。提高原材料純度，復(fù)雜合金化，改進(jìn)熱處理工藝，采用優(yōu)質(zhì)熔鑄技術(shù)均為提高鑄造鋁合金性能的重要手段。

鑄造鋁合金牌號對照表