電泳漆的再溶性及測(cè)定   電泳涂裝在被涂物上的濕漆膜能被槽液和超濾液再次溶解，該電泳漆的濕漆膜抵抗再   次被溶解的能力稱(chēng)為再溶性(或再溶解性)。如在某涂料公司的陰極電泳漆的技術(shù)條件中規(guī)   定：濕涂膜在槽液或超濾液中浸泡3分鐘，膜厚減薄在5％以下為良好(實(shí)測(cè)膜厚無(wú)變化)．   如果電泳漆的再溶解性差，則在工藝上又管理不善的場(chǎng)合下，易產(chǎn)生再溶解漆膜弊病。   再溶性測(cè)定法：   本法適用于電泳漆膜膜再溶性的測(cè)定。．測(cè)定方法要點(diǎn)： 

電泳涂裝場(chǎng)合的顏基比系指電泳漆、槽液或涂膜中的顏料與基料(樹(shù)脂)之比．也可用顏料分來(lái)表示，系固體分中所含顏料量對(duì)100分樹(shù)脂量之比例。   電泳漆和新配的槽液的顏基比應(yīng)是相等．但在電泳過(guò)程中顏料和樹(shù)脂不一定按原配比，電沉積到被涂物上，因而在生產(chǎn)中產(chǎn)生槽液涂膜和原漆三者的顏基比不相同的現(xiàn)象．顏基比失調(diào)的涂膜易產(chǎn)生紹孔、失光等漆膜弊病，影響涂膜性能．因此需定期檢測(cè)槽液的顏基比，按檢測(cè)結(jié)果填加乳液或色漿調(diào)整槽液的顏基比．   電泳漆和槽液的顏基比測(cè)定法有溶劑法和測(cè)灰分法．電泳漆所用顏料．除碳黑外；一般都是不燃性的無(wú)機(jī)顏料，如T，0：，因而常用測(cè)定灰分來(lái)算出顏料分，方法較簡(jiǎn)便．測(cè)定灰分的要點(diǎn)：  

電泳漆輔助電極及其應(yīng)用場(chǎng)合   在電泳涂裝場(chǎng)合．電泳槽內(nèi)設(shè)有陰(帶負(fù)電荷)、陽(yáng)(帶正電荷)兩種電極．在陽(yáng)極電泳涂裝場(chǎng)合．被涂物作為陽(yáng)極；在陰極電泳涂裝場(chǎng)合．被涂物作為陰極。被涂物隨輸送裝置移動(dòng)，成為可移動(dòng)電極．與被涂物相對(duì)應(yīng)．在電泳槽中設(shè)置的電極是固定的，為排除電泳過(guò)程中產(chǎn)生的游離酸(或堿)常將其固定在相應(yīng)的極罩中．   為提高被涂物內(nèi)外表面涂膜厚度均勻性．和解決被涂物某些部位涂不上漆的問(wèn)題?在被涂物上裝掛極性相反的電極，它與被涂物絕緣．且隨被涂物一同移動(dòng)，這種電極稱(chēng)為輔助電極。   在開(kāi)發(fā)電泳涂裝工藝的初期．由于電泳涂料的泳透力低，為被涂物空腔表面涂不上漆時(shí)，采用輔助電極的辦法

什么是電泳涂裝的工作電壓、破壞電壓和臨界電壓?在電泳涂裝場(chǎng)合，能獲得規(guī)定的外觀(guān)優(yōu)良的涂膜厚度．兩極間接通的電壓稱(chēng)為電泳涂裝的工作電壓(簡(jiǎn)稱(chēng)泳涂電壓)．一般是有一定的電壓范圍；超出泳涂電壓上限的一定值時(shí)，在沉積電極上的反應(yīng)加劇，產(chǎn)生大量氣體，使沉積的涂膜炸裂，絕緣被破壞，產(chǎn)生異常附著，這一電壓值稱(chēng)為破壞電壓．低于泳涂電壓下限的某一電壓值時(shí)，幾乎泳涂不上漆膜(或沉積與再溶解涂膜量相抵消)．這一電壓值稱(chēng)為臨界電壓。電泳工作電壓介于臨界電壓和破壞電壓之間．泳涂電壓是電泳涂裝的重要工藝參數(shù)之一。在其他泳涂條件不變的場(chǎng)合，泳涂膜厚和泳透力隨泳涂電壓增高而增厚和提高(見(jiàn)表)。在生產(chǎn)實(shí)踐中常借助調(diào)整泳涂電壓來(lái)控制涂膜厚度．電泳電壓與涂膜厚度、泳透力

電泳槽液的雜質(zhì)離子及其許可濃度?在電泳涂裝過(guò)程中，由被涂物經(jīng)前處理帶入電泳槽、補(bǔ)給水帶入和極面溶解產(chǎn)生的有害離子進(jìn)入槽液，致使槽液電導(dǎo)率增大，超過(guò)一定的限值就影響作業(yè)性、涂膜外觀(guān)，產(chǎn)生漆膜弊病．在陰極電泳涂裝場(chǎng)合的有害離子是陽(yáng)離子．如Na+、Fe2+、Pb2+、Ni2+、Ca2+等。在陽(yáng)極電泳涂裝的場(chǎng)合的有害離子是陰離子，如CI—、PO43—、SO42-、N02－等．這些對(duì)電泳涂裝過(guò)程起有害作用的離子稱(chēng)為電泳槽液的雜質(zhì)離子．槽液被雜質(zhì)離子污染的程度以其含量表示，規(guī)定有限值稱(chēng)之為雜質(zhì)離子的許可濃度．例如，某陰極電泳涂料的槽液的Na+、Ca2+的許可污染濃度應(yīng)低于25×10－6。．槽液中的雜質(zhì)離子含量要定期檢測(cè)控制之．測(cè)定頻率一般為1～2月一次．槽液中的雜質(zhì)離子含量超過(guò)限值時(shí)(或

電泳槽液的熟化期—般的涂料加溶劑調(diào)稀到工作粘度后幾乎可立即涂布(噴涂、刷涂、浸涂等)，無(wú)需放置一段時(shí)間再使用。而陰極電泳漆(如雙組分在按一定配比、未完全中和的涂料。需加定量中和劑加純水調(diào)配成工作液(或稱(chēng)槽液)。攪均后不能立刻泳涂被涂物，一般規(guī)定要在28士1，攪拌48小時(shí)后，才能泳涂出合格樣板檢驗(yàn)或試涂被涂物。這個(gè)時(shí)間稱(chēng)為槽液的熟化期；攪48小時(shí)的功能是使陰極電泳漆溶化完全．使原漆帶入的低沸點(diǎn)的有機(jī)溶劑大部分揮發(fā)掉；如果熟化時(shí)間不足，泳涂所得涂膜庸腫、過(guò)厚，在烘干時(shí)產(chǎn)生流掛。在新配置槽液的初期，投產(chǎn)時(shí)還要根據(jù)涂膜外觀(guān)和厚度分布，需調(diào)整泳涂電壓等泳涂條件，來(lái)克服熟化不足帶來(lái)的涂膜弊病如果原漆的水灣性好，又不是靠大量有機(jī)溶劑來(lái)助溶,則熟化期可短,據(jù)介紹國(guó)外已有配槽后就可使用的陰

為提高電泳漆的水溶性和槽液的穩(wěn)定性，電泳漆的配方中就加有親水性的有機(jī)溶劑，一般使用中、高沸點(diǎn)的酯系和醇系溶劑.槽液的溶劑含量一般系指槽液中除水以外的有機(jī)溶劑的百分含量。新配制的槽液中原漆帶入的有機(jī)溶劑含量較高，一般待槽液的熟化過(guò)程，揮發(fā)掉低沸點(diǎn)的有機(jī)溶劑，才能泳涂工件．國(guó)外已有配制的槽液不需熟化的電泳漆品種，即原漆本身的有機(jī)溶劑含量已較少．   槽液的有機(jī)溶劑含量現(xiàn)今還是電泳涂裝的主要工藝參數(shù)之一，一般控制在’2。5％一4％范圍。有些電泳漆品種需要較高的有機(jī)溶劑含量。槽液的有機(jī)溶劑含量高了。徐膜庸腫、過(guò)厚，泳透力和破壞電壓下降，再溶解現(xiàn)象變重；含量低了。槽液的穩(wěn)定性變差。涂膜干癟。由于有機(jī)溶劑揮發(fā)后污染大氣，從環(huán)保考慮，發(fā)

什么是電泳涂裝的“L”效果及怎么測(cè)定   在電泳涂裝過(guò)程中往往由于槽液循環(huán)、過(guò)濾不佳、流速低．造成槽液中顏料或顆粒沉降，致使被涂物的水平面和垂直面的泳涂質(zhì)量不一，易使水平面上的涂膜組糙，再加上水平面上易積水，產(chǎn)生再溶解影響涂膜的平滑度．?   電泳涂裝“L”形樣板的方法考核被涂物的水平面和垂直面的電泳涂裝質(zhì)量，其結(jié)果稱(chēng)為“L”效果．又稱(chēng)水平沉積效果，如果水平和垂直被涂面上的涂膜光滑度和平整度無(wú)差異，可認(rèn)為“L”效果好，當(dāng)槽液有水平沉淀或有樹(shù)脂的水溶性變差，析出顆粒的場(chǎng)合，水平面涂膜一定變粗，甚至手摸都可感覺(jué)出來(lái)，則“L”效果不好．   水平面沉積效果(L一效果)測(cè)定法：

電泳涂裝設(shè)備在運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中隨被涂面積的大小消耗槽中的電泳漆，槽液的固體分下降，需及時(shí)(每班或每小時(shí))補(bǔ)加，以確保槽液的固體分控制在土0．5％的范圍內(nèi)，當(dāng)消耗(或補(bǔ)加)的電泳漆的累計(jì)使用量達(dá)到初始配槽所用涂料量時(shí)稱(chēng)為一個(gè)更新期(turnOver，略稱(chēng)T．O，以月／T。O)，也有用涂裝面積大的被涂物(如汽車(chē)車(chē)身)的數(shù)量表示．   實(shí)例：某陰極電泳槽的槽液容量為20噸，固體分為20%每天生產(chǎn)118件，每件的涂裝面積為30平方米，采用厚膜電泳涂裝工藝，平均涂膜厚度為30u．每月工作23天，電泳涂裝的材料利用率為95％，所用電泳漆的固體分為45％，涂膜的比重為1．3。  

在電泳涂裝過(guò)程中使背離電極(陰極或陽(yáng)極)的被涂物表面涂上漆的能力稱(chēng)之為泳透力．也表示電泳漆膜在膜厚分布上的均一性，故又稱(chēng)泳透性．它是電泳涂料的重要持性之一，與電泳漆槽液的電導(dǎo)和濕涂膜的比電阻的大小有關(guān)，兩者越大該漆的泳透力越高．泳透力與涂裝工藝參數(shù)(泳涂時(shí)間、涂裝電壓、槽液固體分等)有直接關(guān)系．泳涂時(shí)間長(zhǎng)、電壓和固體分高一些，泳透力也就會(huì)適當(dāng)增高。它也是確保空腔部分、縫隙間等表面涂上漆的目標(biāo)值．當(dāng)初開(kāi)發(fā)的第一代陽(yáng)(陰)極電泳涂料泳透力很低，被涂物內(nèi)腔和縫隙涂上漆要采用輔助電極；現(xiàn)市場(chǎng)供應(yīng)的第二、三代陰(陽(yáng))極電泳涂料基本上都具有較高的泳透力。泳透力的測(cè)定方法很多，有鋼管法、間隙法和盒式法。國(guó)內(nèi)常用的是“一汽鋼管法”，它是在福持鋼管法的基礎(chǔ)上改進(jìn)而制定的電泳漆槽液的泳透力測(cè)量