陰極電泳漆膜的烘干條件(規(guī)范)如何選擇?

陰極電泳漆屬于熱固化性涂料，必須在規(guī)定的較高溫度下才能固化，其烘干過程也包括：溶劑(水分)揮發(fā)、涂膜熱融化、高溫熱固化三個階段。由于電泳涂膜本身的含水(溶劑)少．

又經映干、晾干，不含水，所以其烘干過程與熱固性粉末涂料相仿，可直接進入高溫烘干．另外，陰極電泳涂膜在熱固化過程中(當涂膜溫度達110℃以上時)有熱分解產物，產生較多的油煙．

在較高溫度、較長時間的烘干，能致使涂膜變甜(2—3um)，膜的平整度明顯提高。這些是電泳 涂膜烘干的持點。

烘干條件(規(guī)范)系指工件溫度和烘干時間，這兩者對陰極電泳涂膜的固化十分重要，如果低于規(guī)定溫度和烘干時間，則不能固化，嚴重影響漆膜性能。品種不同的陰極電泳漆的涂膜烘干條件也不同，應根據漆廠的推薦和試驗確定。選擇的烘干條件必須在下圖所示曲線的上方．為了節(jié)能和提高生產效率，選擇烘干溫度宜低、不宜高，時間宜短不宜長，特定條件下可例外．第二，三代陰極電泳漆烘干溫度不應低于165℃．隨著技術進步，為了節(jié)能，現已有在150 一160℃下可烘干的陰極電泳漆(如日本關西涂料公司的第四代產品KT－10)． 圖中所示的是關西沈陽涂料公司的第三、四代陰極電泳漆的烘干規(guī)范，以作為實例。

一般來說．在最低的烘干溫度和時間下能使所有金屬件上的涂膜都干透，并保持有優(yōu)良的耐腐蝕性、機械強度和附著力，該烘干溫度和時間就可認為是最合適的烘干規(guī)范。另外，在所選的烘干溫度下過烘干3倍于正常烘干時間．漆膜性能無明顯變化，則認為該涂膜的過烘干性能合格