電泳涂膜的烘干條件〔規(guī)范〉及干燥程度的評(píng)價(jià)

烘干條件〔規(guī)范)系指烘干〔工件〉溫度和烘干時(shí)間，這兩者對(duì)電泳涂膜的固化十分重 要，如果低于規(guī)定溫度和烘干時(shí)間，則不能固化，嚴(yán)重影響漆膜性能。品種不同的電泳涂 料的涂膜烘干條件也不同，應(yīng)根據(jù)漆廠的推薦和試驗(yàn)確定。

陰極電泳涂料屬于熱固化性涂料，必須在規(guī)定的較高溫度下才能固化，其烘干過(guò)程也 包括溶劑(水分)揮發(fā)、涂膜熱融化、高溫?zé)峁袒齻€(gè)階段。由于電泳涂膜本身的含水（溶 劑)少，又經(jīng)吹干、晾干，所以其烘干過(guò)程與熱固性粉末涂料相仿，可不像其他水性涂料要 預(yù)烘干，可直接進(jìn)入高溫烘干。另外，陰極電泳涂膜在熱固化過(guò)程中〔當(dāng)涂膜溫度達(dá) 110℃以上時(shí))有熱分解產(chǎn)物，產(chǎn)生較多的油煙。在較高溫度、較長(zhǎng)時(shí)間的烘干，能致使涂 膜變薄〔(2-3um)，膜的平整度明顯提高。這些是電泳涂膜烘干的特點(diǎn)。

為了節(jié)能和提高生產(chǎn)效率，選擇烘干溫度宜低不宜高，時(shí)間宜短不宜長(zhǎng)，特定條件下 可例外。第二、三代陰極電泳涂料烘干溫度不應(yīng)低于165℃。隨著技術(shù)進(jìn)步，為了節(jié)能，現(xiàn)已有在150~160℃下可烘干的陰極電泳涂料(如日本關(guān)西涂料的第四代產(chǎn)品KT-10）。 一般來(lái)說(shuō)，在最低的烘干溫度和時(shí)間下能使所有金屬件上的涂膜都干透，并保持有優(yōu)良的 耐腐蝕性、力學(xué)強(qiáng)度和附著力，該烘干溫度和時(shí)間就可認(rèn)為最合適的烘干規(guī)范。另外，在 所選的烘干溫度下過(guò)烘干3倍于正常烘干時(shí)間，漆膜性能無(wú)明顯變化，則認(rèn)為該涂膜的過(guò) 烘干性能合格。

如果電泳涂膜未烘干透，則嚴(yán)重影響涂膜性能，如涂膜的力學(xué)性能、附著力、耐疤形腐 蝕性、耐腐蝕性、抗石擊及耐崩裂性能。例如某公司的陰極電泳涂料在170冗以下烘干，涂膜烘不干，性能極差

如果溫度過(guò)高，烘干時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則又會(huì)產(chǎn)生過(guò)烘干，輕時(shí)影響中涂或面漆在電泳底漆 層的附著力，嚴(yán)重時(shí)涂膜變脆，甚至脫落。烘干條件(規(guī)范〉也可用烘干“窗口”，以鉛筆硬度來(lái)表示涂膜干燥程度。

正確地評(píng)估電泳涂膜的干燥程度，對(duì)確保涂裝質(zhì)量十分重要。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)憑經(jīng)驗(yàn)觀 察涂膜的色澤變化，來(lái)判斷涂膜的干燥程度。涂膜出烘干室時(shí)處于熱態(tài)，不冒煙、不黏，涂 膜已基本干透。

檢驗(yàn)電泳涂膜干燥程度的最可靠方法是用溶劑擦拭法。方法的要點(diǎn)是：在脫脂棉或 紗布上浸上專用溶劑（丙酮、甲乙酮、異丙醇或MIBK甲基異丁某酮〉，在電泳漆膜上用力 (約1kgf的力量〉往復(fù)摩擦10次，然后觀察漆膜表面狀態(tài)及紗布上是否粘有漆膜。漆膜表 面不變色、不失光，脫脂棉或紗布上不粘色為合格。