鎂合金可以在酸性或堿性溶液中，用電化學(xué)方法氧化(也稱陽極氧化)，獲得較厚的膜層。陽極氧化膜本身具有一定的耐蝕性，有些厚膜還具有良好的耐磨性。此外，膜層表面較化學(xué)氧化粗糙、多孔，可作為油漆等涂料的底層。
(一)鎂合金電化學(xué)氧化工藝規(guī)范

(二)溶液的配制
(1)酸陛溶液。在槽中放入總體積1／3的去離子水，然后將氟化氫銨和磷酸加入槽中。再將鉻酐和氫氧化鈉分別溶解后加入槽中，稀至總體積攪勻即可試用。
(2)堿性溶液的配制。先將自制的錳酸鋁鉀溶解在先配好的5％的KOH溶液中(注意不可用NaOH代替，更不可直接溶于水中)，得到的綠色溶液中每100g含Mn0224g～26g。量取計算量的錳酸鋁鉀堿性溶液倒入槽中，將計算量的KOH加入槽中溶解。另把兩倍于Al(OH)3，用量的KOH溶液中(不能過稀)，將所需的AI(OH)，溶于KOH溶液中，加熱至65℃～90℃直至全部溶解后加入槽中。加人氟化鉀和磷酸三鈉，稀至總體積，攪拌全部溶解后過濾溶液。
(三)鎂合金陽極氧化操作
電源一般采用50Hz的交流電(直流亦可)，由足夠功率的自耦變壓器或感應(yīng)變壓器供電。

零件分掛在兩導(dǎo)電棒上，兩極的零件面積要大致相等。通電后逐漸升高電壓以保持規(guī)定的氧化時間斷電出槽。
陽極氧化的電壓對膜層生成速度、厚度和外觀影響很大，因此，為獲得所需要的膜層，對于不同
牌號的鎂合金采用不同的最終電壓

幾種鎂合金酸性陽極氧化最終電壓

陽極氧化之后，為提高抗蝕能力，通常用深度為10％～20％的環(huán)氧酚醛樹脂進行封閉處。
(四)鎂合金不合格氧化膜的退除