ＡＣＨＶＡＦ噴涂工藝
繼ＨＶＯＦ之后，美國(guó)和日本又相繼研究出了燃?xì)馀c空氣混合燃燒的高速火焰噴涂系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱為ＨＶＡＦ，目的是進(jìn)一步降低噴涂過(guò)程中粉末材料的氧化以及氧氣的消耗。但當(dāng)時(shí)的ＨＶＡＦ系統(tǒng)因粉末沉積率低以及存在安全方面的隱患而并未收到預(yù)期的效果。２００１年在前蘇聯(lián)科學(xué)研究成果的基礎(chǔ)上，美國(guó)ＴＳＲ （ＵｎｉｑｕｅＣｏａｔ）公司研制成功ＡＣＨＶＡＦ高速火焰噴涂系統(tǒng)，使ＨＶＡＦ噴涂技術(shù)以全新的面貌顯示出其獨(dú)特的涂層和工藝特點(diǎn)。
１ＡＣＨＶＡＦ噴涂工藝原理
該工藝與ＨＶＯＦ噴涂原理類似，是利用氣態(tài)燃料和空氣燃燒形成的超聲速氣流的能量來(lái)加速和加熱被噴涂材料。與傳統(tǒng)的ＨＶＯＦ相比較，ＡＣＨＶＡＦ工藝焰流速度高，但溫度較低，被噴涂粒子速度高達(dá)７００～８００ｍ／ｓ，而粒子溫度一般在其熔點(diǎn)以下。當(dāng)熱的軟化的粒子沖擊到基材表面上時(shí)進(jìn)行充分的塑性變形，形成致密涂層。一般以丙烷作為燃料氣體，當(dāng)噴涂高熔點(diǎn)材料時(shí)，可用丙烯代替丙烷來(lái)增加焰流溫度。噴槍由壓縮空氣冷卻。
２設(shè)備組成
ＡＣＨＶＡＦ噴涂系統(tǒng)由噴槍、控制臺(tái)、氣化器、送粉器及輔助裝置組成。
（１）噴槍有手持和機(jī)裝兩種型號(hào)噴槍，機(jī)裝槍配有專門用來(lái)噴涂自熔合金的噴嘴組件。采用軸向送粉、內(nèi)部火花塞點(diǎn)火、空氣冷卻噴槍。二級(jí)噴嘴設(shè)計(jì)成不同長(zhǎng)度，使系統(tǒng)可噴涂多種材料。
（２）控制臺(tái)觸摸屏式全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單可靠。
（３）氣化器在預(yù)設(shè)壓力和溫度下，通過(guò)電加熱器使液態(tài)丙烷和丙烯汽化。
（４）送粉器為ＡＣＨＶＡＦ噴槍連續(xù)輸送粉末，送粉率最高達(dá)４０ｋｇ／ｈ，工作壓力最高１２ＭＰａ。
３涂層和工藝特點(diǎn)
（１）涂層特點(diǎn)
１）涂層致密度高，孔隙率可小于０５％。
２）氧化物含量低，接近真空噴涂的水平。
３）結(jié)合強(qiáng)度高，與碳鋼的結(jié)合強(qiáng)度大于７５ＭＰａ。
４）涂層外觀平滑，研磨后可達(dá)光學(xué)鏡面。
（２）工藝特點(diǎn)
１）設(shè)備配置簡(jiǎn)單，不用氧氣，無(wú)水冷卻熱交換系統(tǒng)，生產(chǎn)成本低。
２）工作穩(wěn)定，噴涂碳化鎢涂層，生產(chǎn)效率可達(dá)３０ｋｇ／ｈ。

３）涂層氧含量低，可噴涂銅、銀、鈦等金屬涂層；與活性金屬結(jié)合良好。
４）工作過(guò)程中需嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，對(duì)粉末粒度要求尤為嚴(yán)格。