設(shè)備檢查與現(xiàn)場清理

所有與涂料相關(guān)的設(shè)備裝置應(yīng)調(diào)試完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行清洗。

首先檢查各工序的工藝設(shè)備是否符合泳涂的要求，對(duì)其不合理的地方要作出備忘，及時(shí)通知有關(guān)部門作出調(diào)整改造，極力避免因設(shè)備的不合理性而影響涂裝質(zhì)量的隱患。

其次，檢查整條涂裝線工藝設(shè)備并對(duì)各單項(xiàng)工序進(jìn)行調(diào)試至能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保各工序設(shè)備與相關(guān)管道、泵、閥等在水介質(zhì)下運(yùn)轉(zhuǎn)（工作）的情況下，達(dá)到相關(guān)的工藝設(shè)計(jì)要求。

各工序設(shè)備在水介質(zhì)下，聯(lián)機(jī)正常運(yùn)行2～4小時(shí)后，才能確認(rèn)該設(shè)備調(diào)試運(yùn)作正常否。

通過上述操作，確認(rèn)安裝初調(diào)試運(yùn)作正常后，即可對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行清理，清除在安裝制作設(shè)備過程中帶入的所有機(jī)械雜質(zhì)，清除所有非工藝要求的安裝工具、設(shè)備。同時(shí)，強(qiáng)調(diào)確保廠房、設(shè)備的裝飾保護(hù)層達(dá)到化學(xué)固化，以保證涂裝線在清理、清洗干凈后，不受外界環(huán)境及本身設(shè)備釋放物的污染。

電泳設(shè)備的檢查清洗

（1）電泳槽的絕緣保護(hù)層的耐壓不小于2萬伏特。

（2）純水設(shè)備首先進(jìn)行調(diào)試，確保能正常供水。

水質(zhì)要求：PH6.5～7.5，K≤10μs/cm

其次，對(duì)貯水罐（槽）進(jìn)行清洗，至貯槽中的水無任何懸浮物，純水貯存24小時(shí)后，電導(dǎo)率變化＜10%。

（3）整流器調(diào)試：空載檢查直流電輸出波形脈動(dòng)小于輸出電壓10%（AED）、5%（CED），連接電極，在電泳槽空載的情況下，通電時(shí)應(yīng)無（極?。╇娏黠@示。

（4）清洗材料

a.自來水源

b.純水PH6.5～7.5，K≤20μs/cm

c.清洗劑：氨水

乙二醇丁醚

醋酸

a. 適用手工清洗的各種工具、硬毛刷、長柄刷等。

（5）手工清洗

人工清理槽中的各類機(jī)械雜質(zhì)（金屬雜質(zhì)、垃圾、灰塵等），用高壓自來水沖洗槽壁，同時(shí)把各槽排污閥打開放水，至目測潔凈為止。

（6）自來水循環(huán)清洗

把自來水注滿槽子，起動(dòng)相關(guān)的泵與噴淋，開啟所有相關(guān)的閥門，啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)清洗運(yùn)行4小時(shí)，排放槽中的水并再次沖洗清除槽底部的殘留物，自來水洗完后，再安裝相關(guān)的噴嘴。

其中，泳前純水沖洗槽，泳后純水沖洗槽，應(yīng)再次用純水為介質(zhì)，重復(fù)清洗一遍，放空。注入至少1/3槽容積以上的純水，啟動(dòng)循環(huán)與噴淋清洗2小時(shí)，測水質(zhì)電導(dǎo)率K≤50μs/cm時(shí)，即可認(rèn)為清洗干凈，否則，放空后，重復(fù)上述清洗2小時(shí)，直至測電導(dǎo)率K≤50μs/cm。

（7）電泳槽與極液循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)注滿自來水，加入1%氨水、1%乙二醇丁醚，啟動(dòng)循環(huán)至少24小時(shí)后，把清洗液依次送到UF槽等電泳部份的貯槽，各貯槽應(yīng)注滿，保證循環(huán)至少24小時(shí)后，排除清洗液，用自來水沖洗一遍。并打開過濾器，拿去臟的過濾袋。

（8）中和清洗液，（適用于陰極電泳線設(shè)備；陽極電泳線設(shè)備可免）

用純水注滿電泳槽與極液循環(huán)系統(tǒng)，加入約0.5%醋酸，循環(huán)12小時(shí)以上，依次把中和清洗液泵入U(xiǎn)F槽，貯備槽循環(huán)沖洗12小時(shí)以上后放空轉(zhuǎn)注至加料系統(tǒng)。

（9）再次用純水沖洗一遍，放空后用純水沖洗至取樣測電導(dǎo)率K≤50μs/cm，其中，電泳槽極液循環(huán)系統(tǒng)注滿純水至少循環(huán)4小時(shí)之后，清洗水再輸至UF槽及貯備槽，繼續(xù)循環(huán)清洗4小時(shí)以上，測K≤50μs/cm。否則，重復(fù)清洗一遍，包括加料系統(tǒng)。

（10）超濾系統(tǒng)按供應(yīng)商提供的要求單獨(dú)清洗。

（11）用最后一次的清洗水配制槽液（至少占稀釋水20%）制樣板，板面縮孔等級(jí)合格即認(rèn)可清洗完成。