IMD工藝流程介紹如下：

IMD工藝主要由下列幾部分過程

-油墨和印刷技術

-成型工藝

-沖床和切割

-背部注塑

每一個過程即獨立，又要相互最佳緊密連接

一、工藝設計

1、工件形狀設計

2、模具設計

3、注塑口設計：注塑口的種類、位置、數(shù)量等

二、工藝選擇：

1、根據(jù)產(chǎn)品要求適當片材的材質(zhì)、厚度及油墨的類型（UV或溶劑）。

2、根據(jù)片材材質(zhì)選擇適當系列的專用IMD油墨，如溶劑型的選擇寶龍品牌：

普通PC片材 選擇Noriphan HTR系列

薄型PC片材 選擇Noriphan N2K系列

PET片材 選擇Noripet 系列

PMMA片材 選擇Noricryl系列

3、根據(jù)油墨類型如溶劑型或UV，選用合適的干燥方式及干燥設備。

三、過程：

1、菲林輸出、制版：根據(jù)圖文要求選擇合適的絲網(wǎng)、感光漿或菲林。

2、印刷：油墨充分攪拌，取適量油墨----按比例加入食糧稀釋機----印刷（影響油墨印刷的參數(shù)：網(wǎng)版質(zhì)量、刮刀速度及硬度等）

3、干燥方法和條件（以寶龍HTR系列油墨為例）：

A、三段式干燥（第一段為 70 C，第二段為 70-90 C，第三段為室溫，傳送帶速度3-7米/分鐘）

B、后補干燥：放置在晾架上入烘箱中干燥，烘箱空氣流通及空氣交換良好，溫度為 70-90 C 1-5個小時。

4、成型：金屬模成型、真空成型、高壓成型等

5、剪切：與成型模、注塑模的匹配

6、注塑：根據(jù)需求選擇注塑料，根據(jù)注塑料選擇不同的注塑溫度。

IMD工藝流程應用注意參數(shù)：

影響IMD工藝的參數(shù)有50多種，其中主要參數(shù)有如下：

-工件設計

-片材的選擇

-稀釋劑/硬化劑加入量

-油墨干燥

-印刷及注塑間停留時間

-注塑口

-注塑溫度

-熱塑性塑料選擇

-熱塑性塑料的流平性

-注塑壓力

-循環(huán)周期

-機械工具溫度

IMD工藝中的每一過程步驟都很重要，每一步驟的成功及緊密結合才能做好的IMD工件