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涂膜生成
為了生成電泳涂膜,涂裝工件要接地后浸入帶相反極性的槽液中。樹脂和顏料遷移(電泳)到工件上成膜,然后用水洗將多余的材料洗去,最后在固化爐中將涂膜固化。
在圖3-2中表示了在電泳槽中所發(fā)生的沉積成膜過程。槽中有帶正電的陽極和帶負電的陰極。
導電溶液的電解分解導致了帶電粒子的移動,負電粒子向陽極移動,正電陽離子向陰極移動(電泳)。
帶電的涂料粒子從溶液中沉淀后粘附在金屬基材上(電沉積)。隨著沉積膜增厚,涂裝表面上相應的電阻就會升高。隨著電阻的升高,工件逐漸變成絕緣體,這時侯就停止繼續(xù)成膜
隨著油漆粒子的沉積和表面的移動停止,分散介質(zhì)將向相反方向運動,造成溶劑損失和漆膜的變硬(電內(nèi)滲現(xiàn)象)。
穿透法拉第籠凹陷區(qū)的能力是電沉積中獨特的方面。就象在靜電噴涂中那樣,涂層最初從電阻最小的部分開始向大部分可以接近的表面涂裝,先涂外表面,然后移向內(nèi)表面。由于穿透一個法拉第凹陷區(qū)后電場降低,電力線就自然地向最近的接地點處彎曲。在電泳中,圍繞著法拉第區(qū)的電場強度隨著涂膜的變厚和絕緣化而降低。這樣就使進入法拉第凹陷區(qū)的電流增加,使漆膜向凹陷區(qū)更深的區(qū)域沉積。電沉積方法可使涂層穿透深的凹陷區(qū)的能力使涂層的防腐性能極好。電沉積涂料穿透法拉第區(qū)域的能力被稱為電泳力。各種涂料的電泳力用一種電泳箱來測定,單位是英寸。
電泳工藝過程
1. 加電壓V=IR
2. 水在電極上電解分解
3. 涂料粒子向帶正負電荷的電極移動(電泳)
4. 涂料粒沉淀(電沉積)
5. 涂料粒子緊密地包裹(電內(nèi)滲)
6. 工件上沉積涂料后變成絕緣體
7. 沉積變緩并停止沉積
表3-1,電極反應
陽 極 | 陰 極 | |
1. 水的電解 | 2H2Oà 4H++O2 á+4 e- | 2H2O+2 e- à2H á+20H- |
2. 基材的氧化 | Feà Fe+++2e - | / |
3. 凝結(jié) | 可溶的油漆粒子à不可溶 | 可溶的油漆粒子à不可溶 |
陽極電沉積
帶有正電荷的物質(zhì)會被帶有負電荷的物質(zhì)所吸引,應用這個原理,帶有電荷的粒子就可以在液體中運動。在電沉積中,由于溶液的化學性質(zhì)使油漆帶了電。陽樹脂帶上了負電荷。由聚合物的類型、粒子大小、酸基的數(shù)目和穩(wěn)定計的含量等產(chǎn)生的平衡決定了溶液的電性質(zhì)。
電沉積成膜過程是一系列電化學反應的結(jié)果,通過水的電解使沉積電極周圍的化學環(huán)境發(fā)生改變,造成樹脂的溶解度降低后在所浸漬的工件上凝結(jié)成膜
陽極電泳工藝中需要用超濾法來控制電泳槽的pH。在超濾中將在電沉積工藝中所產(chǎn)生的過量的酸去除掉。過量的酸留在電泳槽中會使pH升高。典型的陽極電泳系統(tǒng)都使用超濾來控制pH。
這樣就是使陽極電泳系統(tǒng)增加了pH控制設備。在過去應用超濾技術時,許多槽液會變得不穩(wěn)定時就必須用新的槽液來換槽。
圖3-2,陽極電沉積中的電極反應
圖3-3,陽極系統(tǒng)的滲析池
下面表示了陽極電泳系統(tǒng)中的化學反應步驟:
1. pCOOH+R3 NH2OpCOO-+R3NH-+H2O (溶解步驟)
2.2H2Oà 4H++O2 á+4e-
3.pCOO-(可溶性)+H-àpCOOH(不可溶)(沉積步驟)
在最后一步反應中,水電解中的產(chǎn)生的氫離子與陽樹脂結(jié)合而成為原來的不可溶形式,然后在工件表面上凝結(jié)成涂膜。
從另一方面來看,陽極電泳方法也是金屬工件的電化學溶解過程。溶解后的金屬離子通常也會包括在涂膜中,這會造成防腐力的降低,在固化時會使表面產(chǎn)生紅銹。
在涂裝工業(yè)的歷史中,由于電泳法的種種優(yōu)點,所以這個缺點被容忍了。在七十年代出現(xiàn)了陰極電泳系統(tǒng)后,它就不再有這種著色沾污的缺點了。
陰極電泳
陰極電泳槽的電化學原理和陽極電泳法相同,但電極功能則相反。電沉積在相反極性的電極上發(fā)生。所發(fā)生的反應步驟相同,陰極電泳中的化學反應步驟為:
1.pR2N+RCOOHà H2OpR2NH- +RCOO-+H2O(溶解步驟〕
2.2H2O+2E-à H2á+2OH-(陰極反應〕
3.pR2NH+(可溶性〕+OH-à pR2N(不可溶〕+H2O〔沉積步驟)
在陽極電泳系統(tǒng)中將工件作陽極,而在陰極系統(tǒng)中將工件作陰極
在陰極上發(fā)生了關鍵的反應,在最后一步反應中,由水電解所生成的OH- 奪取了可溶性陽樹脂中的H+,使樹脂凝結(jié)而在陰極上沉積成膜。
陰極電泳工藝的一個主要優(yōu)點是槽液中只有極少量的從工件溶解下來的金屬離子。由于清除了著色的缺陷,所以較早期的期望是在電泳工藝中可以使用較泄的顏色來涂裝了。但是由于在固化中仍有發(fā)黃的趨勢,所以早期的陰極電泳仍限于涂裝較深的顏色。
這些早期的陰極系統(tǒng)中的涂料是環(huán)氧類樹脂和芳香烴交聯(lián)劑?,F(xiàn)在已有了許多不同類型的交聯(lián)劑和為了使電沉積涂膜獲得特殊性質(zhì)的混合交聯(lián)劑
最新的陰極電泳涂料是環(huán)氧改良型的丙烯酸涂料,它們的物理性能有了較大提高,并且固化中發(fā)黃的趨勢減少。
這些改良的技術使得電泳涂裝中可以使用更多的顏色,包括以前曾有問題的淡顏色。陰極電泳膜的光澤和色牢度好,而且耐洗滌性好,色斑少,金屬在電泳槽中的溶解量小,另外它的膜厚也比陽極厚。它的膜厚范圍在0.5-1.5密爾,陽極電泳膜的膜厚為0.5-1.2密爾。盡管當前陽極電泳法仍在使用,它的這些主要的優(yōu)點使得工業(yè)上更愿意采用陰極電泳法。
本文標簽:電泳工藝
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