電泳涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)依據(jù)的寫法，下面以汽車座椅及鋼圈陰極電泳底漆面漆電泳涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)依據(jù)為例，列舉下電泳生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案范例在設(shè)計(jì)依據(jù)上需要如何設(shè)計(jì)：

1、工件產(chǎn)品名稱：汽車坐椅、汽車鋼圈

2、生產(chǎn)鋼領(lǐng)：

3、汽車零件工件材質(zhì)狀況：汽車鋼圈有油無(wú)銹，座椅有油有銹有氧化皮。

4、涂裝線擬定設(shè)計(jì)生產(chǎn)鋼領(lǐng)為：

（1）、汽車坐椅90萬(wàn)件/年，（2）汽車鋼圈120萬(wàn)件/年，本涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)按210萬(wàn)件/年生產(chǎn)鋼領(lǐng)設(shè)計(jì)。5、生產(chǎn)線允許通過(guò)門洞尺寸：
允許通過(guò)最大工件尺寸：600mm×1300mm（寬×高），弦高≥6000。

6、擬定廠房條件：涂裝生產(chǎn)線按最小占地面積設(shè)計(jì)
暫定廠房=長(zhǎng)×寬=100000×24000。

7、工作制度：二班制，每班9小時(shí)，二班按18小時(shí)計(jì)，每周按6天工作日計(jì)，每月工作按26日計(jì)。

8、加熱方式：陰極電泳底漆涂裝線及面漆涂裝線所有用熱熱源均采用1臺(tái)燃煤導(dǎo)熱油爐間接加熱工件。
9、懸鏈選用：全自動(dòng)電泳底漆涂裝生產(chǎn)線及鋼圈涂裝生產(chǎn)線輸送機(jī)均選用XTQ-200型輕型懸掛輸送機(jī)，其參數(shù)如下：鏈條節(jié)距200mm單吊額定吊重30kg。

10、電泳涂裝生產(chǎn)線工件吊裝方式：

（1）預(yù)酸處理線：采用2臺(tái)2T電動(dòng)葫蘆用工件網(wǎng)框集中吊裝工件，清除有銹有氧化皮工件。
（2）全自動(dòng)陰極電泳涂裝生產(chǎn)線：采用XTQ-200輕型懸掛輸送機(jī)自動(dòng)輸送工件，吊裝方式均采用兩點(diǎn)吊裝，每個(gè)吊具每次上下吊裝2-3個(gè)工件。鋼圈吊裝采用單點(diǎn)吊裝，每吊具上下各吊裝一個(gè)鋼圈共2個(gè)鋼圈。
11、陰極電泳涂裝生產(chǎn)線工藝速度的確定：（按210萬(wàn)件/年設(shè)計(jì)）：V=160212÷2÷26÷12÷18÷60×1.8+217370÷2÷26÷12÷18÷60×1+478545÷3÷26÷12÷18÷60×0.6+1200000÷2÷26÷12÷18÷60×0.6 k=0.42+0.32+0.28+1.07=2.1m/min 故取陰極電泳涂裝生產(chǎn)線工藝速度為2.1m/min

12、120萬(wàn)件鋼圈涂裝生產(chǎn)線工藝線速度的確定（工作時(shí)間按12小時(shí)/天設(shè)計(jì)）

V=1200000÷2÷12÷26÷12÷60×0.6=1.6m/min

以上算是一個(gè)比較完整的設(shè)計(jì)依據(jù)，當(dāng)然也是可以做些簡(jiǎn)化的，如下面的設(shè)計(jì)依據(jù)在一般的設(shè)計(jì)中也是夠用的。