膜厚不足的成因

    防  治  方  法

 1．槽液固體分偏低

1．提高槽液固體分，技工藝規(guī)范控制在士0．5％以內(nèi)

 2．泳涂電壓低，泳涂時間不足

2．提高泳涂電壓，延長泳涂時間

 3．槽液溫度低

3．將槽液溫度控制在工藝規(guī)范的上限

 4．槽液電導(dǎo)率低

4．減少UF的損失

 5．槽液中有機溶劑含量偏低

5．按化驗結(jié)果適量添加有機溶劑調(diào)整之

 6．槽液老化，更新期長，使?jié)衿崮る娮柽^高，槽液電導(dǎo)變低

6．加速槽液更新，添加增厚調(diào)整劑

 7．極板連接不良和被腐蝕損失。極液電導(dǎo)低極罩隔膜堵塞

7．檢查極板、極罩相極液系統(tǒng)，定期清理或更新，使

其導(dǎo)電良好

 8．被涂物通電不良  ·

8．清理掛具，使被涂物通電良好

 9．UF掖后沖洗時間過長，產(chǎn)生再溶解

9．縮短uF液沖洗時間

 10．陰極電泳槽液的pH值偏低  ·

  10．加速陽極液的排放，或添加低中和度涂料，使槽

  液的PH值升到工藝規(guī)定的值