磷化是提高涂裝質(zhì)量極為有效的工藝。

磷化膜是不溶性的非金厲薄膜。經(jīng)磷化后，工件的尺寸改 變極小，對(duì)制件底材原有的抗拉強(qiáng)度、延伸率、彈性等機(jī)械性能 均無(wú)影響。磷化膜雖然在大氣中有一定的抗蝕能力，但不宜久 存,應(yīng)及時(shí)涂漆。

磷化的分類

磷化有幾種方法,各有其特點(diǎn)。

按磷化溶液分類有磷酸鋅型和磷酸錳型，前者的主要組份 是磷酸二氫鋅，后者主要是磷酸錳鐵鹽。磷酸鋅型大多用在輕工 產(chǎn)品上。

在磷化處理中，基本的方法有浸入法和噴淋法。大型工件 也可應(yīng)用刷涂法。噴淋法能提商磷化膜的質(zhì)量。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)涂裝工作中大多數(shù)是用浸入法磷化。

按照磷化處理溫度來(lái)區(qū)分，有高溫磷化，為90?98攝氏度。由于 耗能大，磷化沉積物多,形成磷化膜厚，已較少應(yīng)用。中溫磷化是 在50?70攝氏度，處理時(shí)間約為5?15分鐘。還有低溫磷化，僅需 30?50攝氏度，耗能少，仍配制時(shí)耗用化學(xué)品較多。目前多為中溫磷 化。

涂裝中磷化的發(fā)展趨向就薄膜化、綜合處理化和低耗能。具 體發(fā)展要點(diǎn)如下：

(1)磷化膜的膜厚控制在1.2?2.4克/米2內(nèi)，主要依靠磷 酸鋅型磷酸溶液。對(duì)于與電泳底漆配套的磷化膜，不僅要求薄 膜化,還要求磷化膜的導(dǎo)電性增加，使在電泳中溶解性減小，電 泳槽液穩(wěn)定,以提髙電泳漆膜的耐蝕性。

(2)將磷化與除油合并為除油磷化二合一綜合處理，或是 除銹、除油、磷化三合一綜合處理，以合并前處理中的工序，縮短 涂裝施工周期。

(3)降低磷化處理液溫度，減少能耗，并要求坍短磷化處 理時(shí)間,磷化過(guò)程處理液穩(wěn)定，檢測(cè)管理方便。

(4)磷化處理液的沉淀少,排渣少，排放后容易治理，不污 染環(huán)境,以及處理液配制的組份成豐低廉，來(lái)源充分。