磷化處理的調(diào)試與質(zhì)量管理的技術(shù)要求高，要有相當(dāng)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的工藝人員參加調(diào)試、分析，直至確定工藝參激范圍，建立管理制度,穩(wěn)定質(zhì)量，磷化處理的調(diào)試方法

磷化過程的調(diào)試主是磷化處理液的調(diào)試及其穩(wěn)定性控制，其中包括測定和調(diào)試總酸度和游離酸度，并控制適宜酸比,調(diào)試磷化溫度和調(diào)試添加促進(jìn)劑。

①總酸度和游離酸度的調(diào)試

總酸度是磷化處理液中的磷酸二氫鹽和各種鹽類水解后所產(chǎn)生的酸度?？偹岫缺３稚愿撸商岣吡谆さ某练e速度，得到的磷化膜細(xì)致、均勻,可使磷化處理液在稍低溫度下進(jìn)行礴化處理。但是，總酸度過髙,磷化膜表面易生成粉狀物。

游離酸度是磷化處理液中的磷酸二氫鹽水解后，產(chǎn)生游離磷酸的濃度。濃度過高，成膜時(shí)間延長，生成的磷化膜疏松多孔、泛黃，有時(shí)處理液內(nèi)有氣泡產(chǎn)生。過低，磷化膜易成粉狀，在工件表面粘附不牢,處理液內(nèi)沉淀增多。

為有效調(diào)試總酸度和游離酸度，首先必須準(zhǔn)確測定其酸度值。通常用0.1NNaOH懷準(zhǔn)液來滴定10毫升磷化溶液，當(dāng)用酚酞作指喜劑，所耑0.1NNaOH溶液的毫升數(shù)，便是總酸度的點(diǎn)數(shù)。當(dāng)用甲基橙作指示劑，則滴定所需0.1NNaOH溶液的毫升數(shù)，便是游離酸度的點(diǎn)數(shù)。

在準(zhǔn)確測定總酸度和游離酸度的酸值后，就可以用以下方法進(jìn)行調(diào)試，使其達(dá)到規(guī)定的酸比范圍。

當(dāng)總酸度稍低于規(guī)定酸比范圍的調(diào)試方法如下：

對于磷酸鋅型磷化處理液，可加入校正液補(bǔ)充，直至總酸度值升高至規(guī)定位。校正液隨處理液不同而有所不同。

對于磷酸錳型處理液，可加入磷酸錳鐵鹽來校正,酸度每不足1點(diǎn),每升處理液加1克磷酸錳鐵鹽。

當(dāng)總酸度過高時(shí)，可加水稀釋。

當(dāng)游離酸過低時(shí)，亦可向處理液內(nèi)加入磷酸或磷酸二氫鋅。每升處理液加10%磷酸1克，或加98%固體磷酸二氫鋅,6?7克，可提髙游離酸度1點(diǎn)。

當(dāng)游離酸度過商時(shí)，對于磷酸鋅型處理液，可以加入氧化鋅校正，對于磷酸錳型處理液，可加入碳酸錳校正，經(jīng)調(diào)試后的總酸度和游離酸度的酸度比值應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

②磷化溫度的調(diào)試

每種磷化處理液均有一定的磷化溫度范圍，須通過調(diào)試確定。先用較低的磷化溫度，如磷化膜沉枳慢，防蝕性能差，處理液由原來乳白色漸漸變成醬油色，則逐漸升高磷化溫度,磷化膜形成較快。當(dāng)磷化溫度過高，游離酸度起伏大，沉積增多，磷化后的工件表面附著白灰。

③促進(jìn)劑的添加與調(diào)試

磷化中添加促進(jìn)劑,并經(jīng)合珂調(diào)試，有助于穩(wěn)定磷化質(zhì)量,使磷化膜細(xì)密均勻，加速磷化過程，還可以減少磷化故障和弊病。