激光加工的特點及應(yīng)用

激光是一種亮度高、方向性強的理想單色光。通過光學(xué)系統(tǒng)的作用，可以把激光束聚焦為一個極小的光斑，光斑直徑僅有幾微米到幾十微米，溫度可達攝氏一萬度以上。因此，能在千分之幾秒的瞬間使各種堅硬及難熔材料熔化和氣化。在激光加工區(qū)內(nèi)，由于金屬蒸氣迅速膨脹，壓力突增，熔融物以極高速度噴出，噴出的熔融物又產(chǎn)生一個強烈的反向沖擊波，這樣就在離溫熔融和沖擊波的同時作用下，在工件上打出一個孔。如果移動工件或激光束，便可進行切割。

當(dāng)工作物質(zhì)受到脈沖氙燈發(fā)出的光能激發(fā)后，產(chǎn)生激光，并通過兩塊平行的全反射鏡和部分反射鏡之間多次來回反射，互相激發(fā)，迅速反射放大，并通過部分反射鏡和光柵輸出激光。最后經(jīng)反射鏡、聚焦鏡將激光束聚焦到工件待加工表面上，就可進行加工。

激光加工的特點

1.不受工件材料性能的限制。由于激光加工能量密度高.幾乎能加工所有金屬材料和非金屬材料，如硬質(zhì)合金、不銹鋼、寶石、金剛石、陶瓷等。

2.加工速度快,效本高，熱影響小。且不受切削力的影響，易保證加工精度.適宜于精密加工。

3.可加工各種精微的表面，因激光能聚焦成極細的光束，故可加工微孔、深孔、窄縫和切割各種異形孔。

4.可透過玻璃對工件進行加工，這對于某些特殊情況下的加工是十分有利的。

激光加工的應(yīng)用

1.激光打孔激光打孔不需要工具，這極利于微型小孔及自動化連續(xù)打孔。目前己應(yīng)用于化學(xué)纖維噴絲頭打孔，儀表中的寶石軸承打孔，金剛石拉絲棋具加工以及火箭發(fā)動機的噴嘴加工等。

2.激光加工切割，使光束與工件作相對移動，即可切割工件。激光切割己成功地應(yīng)用于半導(dǎo)體切片，將l平方厘米的硅片切割成幾十個集成電路塊或上百個晶體管管蕊。此外還可用于切割異形孔和精密零件的窄縫。

3.激光熱處理，激光熱處理是利用激光對金屬表面掃描，在極短時間內(nèi)工件被加熱到淬火溫度，由于表面溫度迅速向基體內(nèi)部傳導(dǎo)而驟冷.使工件表面淬硬。

4.激光焊接，激光焊接時不需要過高的能量密度.只要將工件連接處熔化，使其焊接即可。它適用于晶體管元件及精密儀表中的焊接。激光焊接迅速，熱影響區(qū)小，材料不易氧化，沒有熔渣。