遠(yuǎn)與君別者,乃至雁門關(guān)，雁門關(guān)是古代重要的一個關(guān)卡，那么雁門關(guān)是在什么地方??？下面我們一起來了解一下吧。雁門關(guān)介紹雁門關(guān)是一個重要的關(guān)卡，雁門關(guān)位于今代縣城北20公里處之雁門關(guān)村南，與寧武關(guān)、偏關(guān)頭一起并稱為長城外三關(guān)，雁門關(guān)位居中國九大名關(guān)之首?？梢娧汩T關(guān)的重要性了。雁門關(guān)北拒塞外高原，一直是一座重要的軍事要沖。在秦漢以前，史書上所說的雁門關(guān)在今天的陽高縣北部的雁門山的陽和口，這里是古代雁門水的發(fā)源地。其實(shí)被稱為雁門關(guān)的有三個關(guān)口，其中一個在山西省的代縣縣城西北15千米的地方，這里有著一座海拔1780米的高山，看起來就像是一個相對而開的大門，所以稱為雁門關(guān)，在每年的春秋兩個季節(jié)，有著成群的大雁不斷的從這里飛過，所以人們稱之為雁門關(guān)，在唐朝時(shí)，在這里設(shè)立了關(guān)卡，稱為雁門關(guān)?，F(xiàn)存的雁門關(guān)是

氮化硅陶瓷的特點(diǎn)氮化硅陶瓷可以用反應(yīng)燒結(jié)法和熱壓燒結(jié)法生產(chǎn)，兩種成型工藝所得產(chǎn)品在性能上相差很大，應(yīng)用范圍也有所不同，熱壓氮化硅的組織致密，密度可達(dá)3.2xl03kg/cm3,氣孔率為2%，所以強(qiáng)度高，可以達(dá)到720MPa，但是由于受模具限制，熱壓氮化硅陶瓷只能制作形狀簡單而且精度要求不太高的零件，熱壓氮化硅主要用于刀具，可切削淬火鋼.冷硬鑄鐵，鋼結(jié)硬質(zhì)合金，鎳基合金等，也可制造轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)的葉片、高溫軸承等。反應(yīng)燒結(jié)氮化硅的密度只有2.4?2.6x10的三次方kg/立方厘米，因而強(qiáng)度低于熱壓氮化硅，反應(yīng)燒結(jié)的氮化硅陶瓷常造尺寸度高、形狀復(fù)雜的耐磨、耐蝕，耐高溫、電氣絕緣的零件，比如腐蝕介質(zhì)工作的機(jī)械密封環(huán)、高溫軸承、熱電偶套管，輸送鋁液的管道和閥門，燃?xì)廨啓C(jī)葉片及農(nóng)藥噴霧器的零件等。

氧化鋯陶瓷的特點(diǎn)氧化鋯陶瓷的特點(diǎn)是其呈現(xiàn)弱酸性和惰性，導(dǎo)熱系數(shù)很小，耐熱性高，有良好的耐蝕性，氧化鋯陶瓷可用于制造高溫耐火坩鍋、發(fā)熱元件，爐村、反應(yīng)堆的絕熱材料、金屬表面的防護(hù)涂層等，還可以制造與金屬部件聯(lián)接、要求耐熱絕熱的機(jī)器零件，比如柴油機(jī)的法塞頂、氣缸套和氣缸蓋等。

氧化鋁陶瓷的特點(diǎn)氧化鋁陶瓷的主要成分是AL2O3的陶瓷，也被稱為高鋁陶瓷，當(dāng)AL2O3含量在90%-99.5%時(shí)稱為剛玉瓷，按照AL2O3含量可以分為75瓷，85瓷，96瓷，99瓷等等。氧化鋁陶瓷中氧化鋁你含量越高，則氧化鋁陶瓷的性能越好，氧化鋁陶瓷的硬度也越高，耐高溫性能好，在氧化性氣氛中可以在1200攝氏度使用，而且耐蝕，強(qiáng)度比普通陶瓷要高3?6倍，紅硬性可以達(dá)到1200攝氏度,耐磨性好，因而對用于制造工具、模具，量具，軸承和在腐蝕條件下工作的軸承，它可制作熔煉鐵、鈷、鎳等的坩鍋，高溫?zé)犭娕继坠埽び帽?、閥門等，氧化鋁具有很好的電絕緣性，可制作內(nèi)燃饑火花塞等.氧化鋁陶瓷的缺點(diǎn)是脆性人，抗熱震性較差。

退火工藝方法是什么由于鋼的成分和退火目的不同,需采用不同的退火工藝方法.常用退火方法有:完全退火、不完全退火(球化退火）、擴(kuò)敗退火、再紡晶退火和去應(yīng)力退火等。1.完全退火:主要目的是細(xì)化晶粒、降低硬度并提高塑性，以及消除鑄造偏析。主要用于亞共析成分的碳索鋼或合金鋼的鑄、鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接構(gòu)件，2.不完全退火(球化退火）:主要用于共析鋼和過共析鋼.加熱溫度在加熱和保溫過程中，通過滲碳體的不完全溶解而使片狀珠光體和網(wǎng)狀滲碳體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙钪楣怏w，這樣，不僅可降低硬度，改善切削性能，而且還能減小脆性，提高塑性和韌性，并為淬火提供良好的原始組織，從而提高工件的最終性能，若對過共析鋼逬行完全退火，將會出現(xiàn)網(wǎng)狀滲碳體，增大工件脆性，所以，共析鋼和過共析鋼一般不進(jìn)行完全退火，而只進(jìn)行球化退火。

鋼材退火的作用是什么我們將鋼加熱到一定溫度，可以根據(jù)不同的退火方法而定，保溫一定時(shí)間，然后緩慢的進(jìn)行冷卻到600攝氏度以下，再空冷至室溫的熱處理工藝稱之為退火。1.退火可以降低硬度，改善切削性能，含碳量較高的鋼經(jīng)鑄、鍛、焊成形的毛坯，往往硬度過高，不易切削加工,經(jīng)退火處理可降低硬度,改善鋼材的切削性能。2.退火可以細(xì)化晶粒，改善組織和性能.經(jīng)過鑄、鍛、焊成形的毛坯，其組織中往往存在粗大品粒的過熱組織等缺陷。通過退火處理，在加熱使鋼奧氏體化過程中,控制好加熱溫度及保湛時(shí)間，可在加熱重結(jié)晶過程中得到細(xì)小的奧氏體晶粒.在隨后的冷卻過程中轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小的珠光體,這樣就消除了粗大晶粒的過熱組織，細(xì)化了晶粒，改善了性能，并為最終熱處理做好組織上的準(zhǔn)備，3.退火可以消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定工件尺寸，防止變形.工件烴鑄

超導(dǎo)材料是什么一般的金屬材料在溫度接近絕對零度(OK)時(shí)，其電阻率隨著溫度的下降而趨近于一有限的常數(shù)。而某些純金屬、合金和化合物卻在溫度接近絕對零度時(shí)，對應(yīng)于某一特定的溫度附近，其電阻突然變?yōu)榱?，同時(shí)物體內(nèi)部失去磁通而成為完全抗磁性的物質(zhì)，這種現(xiàn)象稱為超導(dǎo)電性。在超導(dǎo)電體中沒有電能損耗，電流可以永恒地流動。人們發(fā)現(xiàn)并研究得較多的超導(dǎo)體有W、Be、Cd、Zn、Mo、Al、Pb,Nb等純金屬，Nb-Ti、NbZr-Ti、NbZr-TV等合金材料，NbTi、Nb3Sn、V3Ga、Nb3Al、NhGa、Nb^G^、PbMo6S8等化合物。超導(dǎo)電性具有廣泛的應(yīng)用前景。利用超導(dǎo)輸電，可以大大降低輸電損耗（一般導(dǎo)體輸電的損耗為7%左右）；超導(dǎo)電力儲存可用于儲存夜間的電力為白天提供大簠電能；利用超導(dǎo)休無功率

磁性材料是什么磁性材料是電子、電力、能源、信息乃至各行各業(yè)缺少的基礎(chǔ)材料，例如變壓器的鐵芯，發(fā)電機(jī)與電動機(jī)的轉(zhuǎn)子與定子、計(jì)算機(jī)的磁盤、磁帶、磁鼓，人造衛(wèi)星上探測星際磁場的探頭，收音機(jī)、錄音機(jī)、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器無一可離開磁性材料。所以，可以說，如果沒有磁性村料就沒有現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)。人們最早認(rèn)識的磁性材料是天然磁它的主要成分是四氧化三鐵?，F(xiàn)代工業(yè)中用的磁性材料主要有軟磁材料、硬磁材料以及超導(dǎo)磁材料等。軟磁材料，軟磁材料是矯頑力小于0.8kA/m的進(jìn)性材料。純鐵、低碳鋼、鐵-硅合金、鐵?鎳合金、鐵-鈷合金、鐵-鋁合金等是常用的軟磁金屬材料。例如，在變壓器、電動機(jī)和發(fā)電機(jī)等電力設(shè)備與通信設(shè)備中大量使用硅鋼片，這種軟磁性質(zhì)的材料中含Si<4.5%。在工業(yè)生產(chǎn)中，常選擇含3.2%Si左右的硅

自由鍛的特點(diǎn)是什么利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個砥鐵之間產(chǎn)生變形，從而獲得所需的形狀與尺寸的鍛件，這種鍛造方法稱為自由鍛。自由鍛時(shí)，在水平面的各個方向金屬能自由流動而不受限制.鍛件的形狀與尺寸主要由鍛工的操作技術(shù)來保證。所以，鍛件精度低，加工余量比較大，而且不能獲得形狀太復(fù)雜的鍛件。自由鍛所用設(shè)備和工具通用性大，鍛件大小不限，小到幾十克，大到數(shù)百噸均可鍛造，且對于大型鍛件自由鍛是唯一的鍛造方法。自由鍛分為手工自由鍛和機(jī)器自由鍛兩種。手工自由鍛依靠人力利用鐵砧、大錘、小錘、夾鉗、沖子、鏨子和型錘等工具,使坯料變形而獲得鍛件。手工自由鍛所用的設(shè)備和工具簡單.投資少，但勞動彈度大、生產(chǎn)率低，主要適用于機(jī)修及機(jī)器鍛的輔助工序。機(jī)器自由鍛依靠機(jī)器產(chǎn)生的沖擊力或壓力使坯料變形獲禍鍛件，它的生產(chǎn)率高，是

粒子增強(qiáng)復(fù)合材料是什么在基體材料中均勻分布一種或多種大小適宜的堆強(qiáng)粒子所獲得的高強(qiáng)度材料稱為粒子增強(qiáng)復(fù)合材料。粒子增強(qiáng)復(fù)合材料的基體可以是金屬也可以是非金屬，增強(qiáng)粒子有金屬粒子也有非金屬粒子。粒子的尺寸大小不同，增強(qiáng)效果有明顯的差異，粒子直徑在0.01?0.1um,范圍的稱為彌散強(qiáng)化材料，粒子直徑在范圍的稱為顆粒增強(qiáng)材料。一般地說，粒子直徑越小，增強(qiáng)效果越好。金屬基陶瓷顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料是一種發(fā)展很快的復(fù)合材料?！憬饘偌昂辖鸬乃苄耘c熱穩(wěn)定性好，但髙溫下強(qiáng)度低、易氧化，而陶瓷則耐高濕耐腐蝕和硬度高，但脆性大。將陶瓷微粒分散于金厲基體中所制得的金屬陶瓷具有強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐髙溫等優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的工具材料。又如將石墨微粒分散于鋁合金液中澆鑄而成的復(fù)合材料密度小、減摩性和消震性良好，是一種