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隨著生產(chǎn)的進(jìn)行,電泳槽液的固體分下降,其顏基比、中和劑和有機(jī)溶劑的含量也都有所變化,需根據(jù)涂裝面積和實(shí)際測(cè)定的結(jié)果,算出相應(yīng)的涂料和各種助劑的補(bǔ)給量、補(bǔ)給配比和補(bǔ)給周期。
向電泳槽補(bǔ)加涂料的方式有以下幾種:
(1)配備專(zhuān)用的涂料補(bǔ)加裝置(包括混合罐、攪拌機(jī)、輸送和內(nèi)循環(huán)用泵、過(guò)濾器等)。按涂料調(diào)配的要求,先將涂料在混合罐中與槽液或去離子水充分混合(或加中和劑調(diào)好PH 值和稀釋?zhuān)噭蚝?,再借助泵將調(diào)好的涂料輸入電泳槽。
(2)在槽液循環(huán)管路上安設(shè)混合器補(bǔ)加,在混合器一端分別輸入槽液和補(bǔ)加的涂料,從混合器另一端輸出,補(bǔ)加涂料與槽液混合比一般為1 : 50~100 。
(3)直接用泵分別將顏料漿和乳液供給到兩條槽液循環(huán)管線上,在循環(huán)泵的進(jìn)口端注入顏料漿的注入速度不應(yīng)大于38L / min,乳液的注入速度不大于76L / min 。
采用何種補(bǔ)加方式取決于涂料品種。高固體分、高粘度的和未完全中和的電泳、涂料一般都采用第一種補(bǔ)加方式。
本文標(biāo)簽:電泳生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
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