不銹鋼標準鋼牌號和ASTM／AISI鋼牌號有哪些

不銹鋼是工業(yè)制造中經(jīng)常用到一種材料，用途十分的廣泛，但是需要指出的，有人認為長期使用不銹鋼的餐具是會對人體造成傷害的，不銹鋼中含有的錳可能會對人體響神經(jīng)系統(tǒng)造成傷害，甚至有帕金森病的可能，還有部分鎳化合物也被認為是致癌物之一，不銹鋼以重量計算，鉻含量超過10.5%的“鐵合金”。不銹鋼一般可以分為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼三種類型。下面我們來分享一下不銹鋼標準鋼牌號和ASTM／AISI鋼牌號有哪些。

不銹鋼牌號分組

SAE steel grade -（美國自動機工程學會總會相關(guān)規(guī)范“Society of Automotive Engineers”）

· 200系列：鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼

· 300系列：鉻-鎳奧氏體不銹鋼

· 型號301：延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼，產(chǎn)品如：彈簧、鋼構(gòu)、車輪蓋。

· 型號302：耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

· 型號303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

· 型號304：通用型號；主要有18（鉻）/8（鎳）與18（鉻）/10（鎳）兩種不銹鋼 。產(chǎn)品如：耐蝕容器、餐具、家俱、欄桿、醫(yī)療器材。標準成分是18 %鉻加8 %鎳。為無磁性、當雜質(zhì)含量高時，加工后偶爾會呈現(xiàn)弱磁性、此弱磁性只能使用熱處理的方式消除。屬于無法借由熱處理方法來改變其金相組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼。^[11]

· 型號304 L：與304相同特性，但低碳故更耐蝕、易熱處理，但機械性較差適用焊接及不易熱處理之產(chǎn)品。

· 型號304 N：與304相同特性，是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。

· 型號309：較之304有更好的耐溫性。

· 型號309 S：具多量鉻、鎳，故耐熱、抗氧化性佳，產(chǎn)品如：熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。

· 型號310 S：含最多量鉻、鎳，故耐熱、抗氧化性最佳熱交換器、鍋爐零組件、電機設備。

· 型號316：繼304之后，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。^[12]特用于化學、海邊等易腐蝕環(huán)境、船舶裝配、建材。

· 型號316 L：低碳故更耐蝕、易熱處理，產(chǎn)品如：化學加工設備、核能發(fā)電機、冷凍劑儲槽。

· 型號321：除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304，適于焊接釀酒設備、蒸氣管、航空零件。

· 型號347：添加安定化元素鈮，適于焊接航空器具零件及化學設備。

· 400系列：鐵素體和馬氏體不銹鋼

· 型號408：耐熱性好，弱抗腐蝕性，11 %的Cr，8 %的Ni。

· 型號409：除了因為添加了鈦元素，最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼），適于焊接，成本較低汽車排氣管、石油設備。

· 型號410：馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差，適于泵。其化學成分含13 %鉻、0.15 %以下的碳及少量的其他元素合金。原料價格較便宜，具有磁性、可經(jīng)由熱處理硬化。一般用途有軸承、醫(yī)療用具及刀具等。

· 型號416：添加了硫改善了材料的加工性能。

· 型號420：含較高碳、硬度、強度更高，刃具級馬氏體不銹鋼，類似布氏高鉻鋼（Brearley's stainless steel，英國治金家Harry Brearley）這種最早的不銹鋼，可以做的非常光亮，適于刀、彈簧、外科器具、剃刀切頭、閥。

· 型號430：鐵素體不銹鋼，裝飾用，具磁性，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差，適于扣接件、餐具、家具用品。其標準化學成分為16～18 %鉻，含碳量低。此類不銹鋼具有磁性。

· 型號434：含鉬故耐蝕性較430優(yōu)良，適于餐具、雨刷、汽車裝璜。

· 型號440：高強度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗罂梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

· 500系列：耐熱鉻合金鋼。

· 600系列：馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

· 型號630：最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17－4；17 % Cr，4 % Ni。