電泳網導讀：今天電泳網為大家分享提關于電泳涂裝過程中常見的涂膜缺陷及防治辦法的文章，一起來看看吧！由于電泳涂裝方法的獨特性所產生的涂膜缺陷雖與一般涂膜缺陷相同,但原因及防治方法不同。常見的電泳涂裝涂膜缺陷及其原因和防治方法介紹如下：1、顆粒、疙瘩在烘干后的電泳涂膜表面上存在有手感粗糙的或肉眼可見的較硬的顆粒的現(xiàn)象。原因1電泳槽液有沉淀物、凝聚物或其他異物槽液過濾不良。2電泳后沖洗液臟或沖洗水中含涂料濃度過高。3烘干爐臟落上顆粒狀的污物。4進入電泳槽的被涂物及吊具不干凈磷化后的水洗不凈。5涂裝環(huán)境臟。防治1加強電泳槽液的過濾。所有循環(huán)的槽液應全部經過過濾裝置推薦有25精度的過濾袋過濾加強攪拌防止沉淀消除槽內的“死角”和裸露金屬處嚴控pH值和堿性物質的帶入防止樹脂析出或凝聚。2提高后沖洗水的清潔

涂裝工藝中噴漆和噴粉的區(qū)別探討噴漆和噴粉是兩種完全不同的涂裝方法，噴漆是借助于壓縮空氣將液態(tài)涂料(俗稱油漆分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面，而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面。噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂，不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設備的組成是供粉桶(用壓縮空氣供粉)、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍組成。種類主要包括戶外粉末，和戶外粉末，戶內粉末主要是環(huán)氧樹脂類型的戶外粉末主要是聚酯樹脂類型的;和油漆根本就是兩種成分的東西。油漆按照：聚氨酯油漆來分析計算：油漆固含量40%，油漆的成本費用：50元，采用空氣噴漆噴涂可噴：6平方，約=8元/平方，底漆約7元/平方;至少兩次噴涂合計成本約：15元/平方。粉末按照：環(huán)氧粉末來分析計算：噴涂

電泳線掛具上的漆怎么退去?電泳，顧名思義有電才能泳！可是，電泳掛具一經電泳后同樣也上了一層漆，這就變成絕緣的了，再直接掛工件上線就有可能不上漆，那怎么辦？現(xiàn)在我們就簡單的了解一下。電泳加工是離不開掛具的，無論做哪一款產品都會用到掛具。掛具又分很多種，針對著不同的產品而有不同的類型，循環(huán)使用。一般來說，對于比較厚重產品的電泳，特別是一些專業(yè)設計掛具是可以不退漆的，直接上掛即可，因為厚重產品可致掛具漆膜被刮破而通電。今天，我們在這里著重跟大家探討的是電泳廠小型產品的掛具或圓鉤掛具的脫漆問題。目前，掛具脫漆方法普遍如下：一、用鋼銼銼去電泳漆。這個方法最環(huán)保、節(jié)漆，且不用什么化學劑，但比較需要要人工，掛具損傷也較大。二、用火燒掛具，通過明火將有機物燒掉，用鋼刷將無機物刷盡、或水槍洗凈即

汽車工業(yè)水性涂裝全方位解決方案HLS乘用車行業(yè)解決方案如下圖HLS商用車（客車）行業(yè)解決方案如下圖HLS商用車（卡車）行業(yè)解決方案如下圖汽車行業(yè)涂裝工藝的革新中國國家環(huán)保局于2006年8月15日發(fā)布了《汽車涂裝清潔生產標準》，并且規(guī)定從生產源頭上開始控制污染物的產生，而不是只抓污染物如何處理。中國“十一五”規(guī)劃要求污染物排放總量降低10％，要達到這個標準只能通過工藝、材料和設備的革新才能滿足。HLS電泳底漆電泳涂裝解決方案·HLS可為您解決邊緣覆蓋差的問題·HLS可為您解決整體耐腐蝕弱的問題·HLS可為您解決耐鹽霧不足的問題·HLS可為您解決泳透力差的問題·HLS可為您解決固化溫度高的問題·HLS可為您解決高干膜比重的問題·HLS可為您解決無法滿足環(huán)保標準的

家電行業(yè)水性涂裝全方位解決方案隨著國內經濟的持續(xù)發(fā)展，人們生活水平的提高，消費者對家電日用產品不僅要求更全更新更便捷的功能，而且對家電的環(huán)保、外觀的品質及裝飾性也提出更高的要求，作為家電外觀表面最主要的表面處理手段涂裝，在享受機遇的同時也遇到了前所未有的挑戰(zhàn)。人們對環(huán)保等方面越來越關注，危害和破壞生存環(huán)境的行為和產業(yè)將受到的監(jiān)督和譴責。家電行業(yè)，尤其在塑料件上的涂裝采用的涂料目前絕大部分仍然是溶劑型涂料，在涂裝過程中會產生大量VOC排放，對周邊生活環(huán)境造成污染，對人們的健康和安全造成影響，國家已出臺相關政策對污染行業(yè)將強制性實行清潔生產。HLS通過對家電行業(yè)多年的研究和實踐，針對不同材質、不同需求、不同工藝都構筑了完整成套非常適用的解決方案。主要有以下解決方案：家電金屬件粉末涂裝升

電泳漆邊角覆蓋缺陷的原因分析電泳漆邊角腐蝕性試驗方法：此試驗方法是以美工刀片來模擬車身邊角部位，將刀片磷化后電泳來檢驗電泳漆的邊角覆蓋性。⑴將符合要求的美工刀片經脫脂、磷化處理，選取磷化狀態(tài)好、結晶較為一致的刀片進行電泳。⑵電泳時注意刀刃朝向電極的一方，并使刀片上有凹槽的一面朝向同一方向，電泳時保證極比為1∶2，將沖洗后的刀片在標準條件下進行烘干，并保證漆膜的厚度在標準范圍內。⑶將刀刃向上放入鹽霧箱中，與垂直面呈15°～30°夾角，按GB/T10125—1997進行168h中性鹽霧試驗，然后對腐蝕情況進行判定。⑷平行做3個刀片，試驗結果取其算術平均值。?尖端部位電泳及加熱固化時涂層厚度變化:尖端的表面曲率大，電泳時由于尖端放電現(xiàn)象的存在，電流密

影響電泳漆光澤度的4大原因一般我們通過使用電泳漆來達到對素材設備的保護和防腐作用，但是有時候由于電泳漆調制不當，或者工藝流程操作不當會對其效果有一定的影響。那么我們在平時使用電泳漆的時候應該注意一下四個方面：影響電泳漆光澤度的原因分析1.我們的工作流程往往是持續(xù)一段時間會對電泳槽中的相關物質進行清理，但是，如果沒有形成規(guī)律、時間周期長的情況下，會出現(xiàn)電泳漆色漿濃度過高的情況。2.電泳漆色漿的顏色如果沒有分散好的話，在防腐朽的電泳漆中將會出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，比如：電泳漆顏料大顆粒現(xiàn)象，電泳漆色漿顏料聚結問題會經常出現(xiàn)3.防腐朽的電泳漆的流變特性因素，通過電泳漆涂裝后，表面不夠平滑，出現(xiàn)橘子皮現(xiàn)象4.電泳漆色漿本身的內部晶體結構問題也會對電泳漆涂裝后的表面光澤度問題

電泳漆液發(fā)生沉淀的解決辦法電泳漆沉淀物的形成會破壞涂料原有的電泳特性和穩(wěn)定性。一般來說影響電泳漆液發(fā)生沉淀的主要因素如下：1、雜質離子同性或異性雜性雜質離子的進入勢必與涂料帶電樹脂發(fā)生反應而形成一些絡合物或沉淀物，這些物質的形成就破壞了涂料原有的電泳特性和穩(wěn)定性。雜質離子的來源如下：（1）涂料本身固有的雜質離子；（2）配制電泳漆液時帶進的雜質；（3）前處理水洗不徹底帶進的雜質；（4）前處理用水沖洗時不潔水帶進的雜質；（5）磷化膜被溶解而生成的雜質離子；（6）陽極被溶解而生成的雜質離子。從以上可知，對涂裝的前處理質量應嚴格把關。這不僅對提高產品涂裝質量是必要的，而且對維護電泳漆液的穩(wěn)定性也是極為重要的。同時，從以上還可

電泳漆PH（酸堿值）測定法一、適用范圍：本標準適用于電泳漆液及其相關液體酸堿值測定。二、依據(jù)標準：EDTM-01《科利爾公司PH測定法》三、材料和儀器：1．PH計2．溫度計（0-50℃）3．恒溫水浴缸（0-100℃）4．燒杯（塑膠制品為宜）150ml5．稀釋用純水：電導度小于10µs/cm6．標準用緩沖溶液（PH4.0，PH7.0）7．S-140清洗劑（本公司配制產品）四、測定方法：1．按PH計使用說明書的要求，安裝好PH計，并進行PH4.0或PH7.0校正（根據(jù)被測液的酸性，可用PH試紙先測定PH范圍）。2．按產品標準要求在燒杯中配制100ml電泳漆液（或從被測液中直接提取約100ml試樣），在恒溫水浴缸上恒溫于2