今天小編為大家分享的是關(guān)于金屬的腐蝕防護(hù)及保護(hù)方法匯總的文章，一起來看看吧?！窘饘俚姆雷o(hù)】針對金屬腐蝕的原因采取適當(dāng)?shù)姆椒ǚ乐菇饘俑g，常用的方法有：[改變金屬的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)]例如制造各種耐腐蝕的合金，如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等制成不銹鋼。[保護(hù)層法]在金屬表面覆蓋保護(hù)層，使金屬制品與周圍腐蝕介質(zhì)隔離，從而防止腐蝕。如：1.在鋼鐵制件表面涂上機油、凡士林、油漆或覆蓋搪瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。2.用電鍍、熱鍍、噴鍍等方法，在鋼鐵表面鍍上一層不易被腐蝕的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬常因氧化而形成一層致密的氧化物薄膜，從而阻止水和空氣等對鋼鐵的腐蝕。3.用化學(xué)方法使鋼鐵表面生成一層細(xì)密穩(wěn)定的氧化膜。如在機器零件、槍炮等鋼鐵制件表面形成一層細(xì)密的黑色四氧化

今天小編為大家分享的是關(guān)于水性漆在重防腐涂料中的應(yīng)用的文章，一起來看看吧。使用水性漆可以降低成本，減少安全事故，并且對環(huán)境和工人健康極為有利。對于人們所顧慮的水性的質(zhì)量問題，隨著第三代雙組份水性漆的成功研發(fā)，已經(jīng)不再成為制約水性漆發(fā)展的阻礙。水性漆在重防腐油漆領(lǐng)域方面的應(yīng)用呈上升趨勢，如基礎(chǔ)建設(shè)、油氣和電力行業(yè)以及工業(yè)罐、船舶和化工行業(yè)等。水性漆在重防腐領(lǐng)域的最佳代表，莫過于水性無機富鋅底漆。實際應(yīng)用表明水性無機富鋅底漆可以在極端的條件下對鋼材提供有效的保護(hù)。由于水是它們的主要溶劑，水也可以用來清洗和稀釋水性油漆。它們幾乎沒有溶劑味道，同時，使用水性油漆也可以給用戶帶來較低的成本?？旄桑梢怨?jié)省時間），低可燃性（可以降低保險費用），較少的室內(nèi)通風(fēng)（可以減少能耗），以及不需要溶劑和清洗劑上的

今天小編為大家分享的是關(guān)于上海市工業(yè)固定源VOCs治理技術(shù)指引的文章，一起來看看吧?！渡虾Ｊ泄I(yè)固定源VOCs治理技術(shù)指引》是2012年上海市環(huán)境保護(hù)局“典型行業(yè)揮發(fā)性有機物治理技術(shù)可行性研究”項目的研究成果；在2014-2016年組織實施的“上海市工業(yè)揮發(fā)性有機物治理和減排方案”中，作為重點企業(yè)末端治理的技術(shù)要求，為VOCs有效減排起到了關(guān)鍵的技術(shù)支撐作用。根據(jù)大家的要求，小E將關(guān)鍵的治理技術(shù)內(nèi)容編制成圖解，供社會各界熟識及應(yīng)用。

今天小編為大家分享的是關(guān)于水性醇酸防銹底漆的施工應(yīng)用探討的文章，一起來看看吧。隨著人們環(huán)保意識的增強，減少VOC(揮發(fā)性有機化合物)的排放來降低溫室效應(yīng)帶來的危害，使涂料工業(yè)逐漸走向水性化、高固體分化以及UV固化，來降低溶劑的使用量，尤其是樹脂水性化技術(shù)的提升，近來水性涂料已經(jīng)逐漸應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)及防腐工程上，下面齊魯就介紹一下水性醇酸防銹底漆以及施工方法。1產(chǎn)品概述水性醇酸防銹底漆為新一代環(huán)保防腐底漆，采用水性醇酸樹脂、納米功能材料、防銹顏料、緩蝕劑及助劑制備，不含有機溶劑；不添加鉻、鉛等重金屬含量高的防銹顏料。2產(chǎn)品特性1、良好的防腐蝕能力，滿足整個圖層的防護(hù)要求；2、以水為分散介質(zhì)，施工過程及涂料成膜過程均無有毒有害物質(zhì)產(chǎn)生，符合環(huán)保要求；3、附著力佳，耐化學(xué)性能出色

今天小編為大家分享的是關(guān)于滾、刷、噴三種常見防腐涂裝方法比較的文章，一起來看看吧。油漆涂裝的最常用、最基本的三種方法：滾涂、刷涂、噴涂（包括有氣噴涂與無氣噴涂），其他較為特殊的還有刮涂、電泳涂裝、浸涂、粉末噴涂、熱噴涂等，現(xiàn)將常見三種涂裝方式進(jìn)行比較，方便根據(jù)具體情況與效果要求來選擇。刷涂刷涂是使用最早、最簡單和最傳統(tǒng)的的涂漆方法，適用于涂裝任何形狀的物件。多使用于小面積異形結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工；除了干燥速度過快、流平性差、固體含量過高的涂料外，可適用于多種涂料。刷涂施工可分為三個步驟：涂布、抹平、修整。雖然簡單，但是刷涂者的手法、力度及技巧決定刷涂涂膜質(zhì)量，若操作不熟悉，動作不敏捷，漆膜會產(chǎn)生刷痕、流掛和涂刷不勻的缺陷。如：沾漆太多產(chǎn)生流掛、涂料粘度大產(chǎn)生刷痕、力度不均勻是涂膜厚度變化大等。

今天小編為大家分享的是關(guān)于匯龍水性木器漆冬季施工實用攻略的文章，一起來看看吧。目前，我國大部分地區(qū)氣溫逐漸下降，北方地區(qū)十分寒冷，南方區(qū)域也步入寒冬時節(jié)。這給要裝修的業(yè)主帶來了不少困擾，對水性木器漆的施工也有諸多影響。為有效避免漆病的發(fā)生，綜合匯龍技術(shù)部門給出的方案，針對水性木器漆冬季施工分享一下：2/11一、溫度的要求：室內(nèi)溫度高于10℃1.施工時門、窗等通風(fēng)處要關(guān)好、封閉好2.建議在每次水性漆施工前測試室內(nèi)溫度，冬季施工時需保證施工時及施工后24小時的室內(nèi)溫度不低于10℃。3/11二、濕度的要求：室內(nèi)濕度小于85%，大于30%1.在北方有暖氣的房間里施工面漆時，要把地面全部灑水拖濕，用于減少地面灰塵和調(diào)節(jié)冬季干燥的室內(nèi)濕度，防止水性木器漆漆膜因干燥過快而引起的表面橘皮或是開裂；2.對

今天小編為大家分享的是關(guān)于降低涂裝烘干室能耗的技術(shù)設(shè)計的文章，一起來看看吧。０　引言　　在涂裝生產(chǎn)線中，無論是工件前處理后的水分烘干，還是底漆、面漆、電泳或噴涂粉末涂料的固化，烘干室是必不可少的工藝設(shè)備。烘干室所需的加熱能源，包括熱水、蒸氣、電力、燃油、燃?xì)饣蚱渌剂?，其能耗在整個涂裝生產(chǎn)線中所占比例，少則約30%，多則約90%。因此，在涂裝生產(chǎn)線上降低烘干室能耗顯得尤為重要，是相關(guān)項目決策者和設(shè)計人員所要研究和對待的問題。在烘干室選型、能源的選擇和設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計上要綜合考慮，加以評估，最終確定滿足工件涂裝質(zhì)量要求的、最經(jīng)濟的烘干室。1　烘干室型式　　烘干室的型式多種多樣，可按生產(chǎn)組織方式、設(shè)備外形、加熱能源、熱傳遞形式和空氣在室內(nèi)循環(huán)方式分類。單件或小批量生產(chǎn)作業(yè)，可選擇間歇式烘干室，如開門

今天小編為大家分享的是關(guān)于新技術(shù)在電泳涂裝中的應(yīng)用的文章，一起來看看吧。一、陽極膜在電泳涂裝中的應(yīng)用在陰極電泳涂裝中，兩極發(fā)生如下反應(yīng)：陽極：2OHˉ－2e→H2O+O2↑OHˉ+H+→H2O陰極：2H2O+2e→H2↑+2OHˉ由以上反應(yīng)可知：陽極反應(yīng)有氧氣逸出，電極被氧化，將有腐蝕產(chǎn)物產(chǎn)生；有H+產(chǎn)生，極液呈酸性且趨強；陰極有氫氣逸出，其后果是漆膜易出現(xiàn)針孔，麻坑等。于是，出現(xiàn)了如下問題需要解決：（1）為了避免或減輕陽極被氧化腐蝕，陽極必須用導(dǎo)電耐腐蝕材料制作；（2）如何將工作電極被氧化腐蝕的產(chǎn)物和陽極反應(yīng)所產(chǎn)生的酸從電泳槽液中隔絕開來，防止其對電泳槽液的不利影響；（3）如何消除陰極反應(yīng)所產(chǎn)生的氫氣對涂件涂膜的不利影響。1.1陽極膜在電沉積中的應(yīng)用及工作原理復(fù)合

今天小編為大家分享的是關(guān)于當(dāng)量的概念和應(yīng)用的文章，一起來看看吧。定義　　當(dāng)量濃度(N)溶液的濃度用1升溶液中所含溶質(zhì)的克當(dāng)量數(shù)來表示的叫當(dāng)量濃度，用符號N表示。（英文：normality）　　當(dāng)量濃度是過去用的很多,現(xiàn)在基本不用了.一當(dāng)量就是得失一個電子的意思.如果是鹽酸,放出一個氫離子,則當(dāng)量濃度和摩爾濃度是一樣的.如果是硫酸,則一摩爾濃度等于二倍的當(dāng)量濃度。.在一般的氧化還原反應(yīng)中,就要復(fù)雜一些了,例如高錳酸鉀氧化草酸鈉,2摩爾高錳酸鉀和5摩爾草酸鈉剛好反應(yīng),則高錳酸鉀的摩爾濃度=5倍的當(dāng)量濃度.當(dāng)量濃度的定義是1L水溶液中溶解的溶質(zhì)用氫的當(dāng)量除摩爾質(zhì)量，常用于表示酸溶液的質(zhì)量。當(dāng)量濃度　　溶液的濃度用1升溶液中所含溶質(zhì)的克當(dāng)量數(shù)（gram-equivalentnumb

電泳粗糙度對水性緊湊型工藝的影響分析1 前言傳統(tǒng)3C2B工藝中每一個工藝步驟均是經(jīng)過長期的應(yīng)用驗證，確保工藝的合理性，但是其缺點也相當(dāng)明顯，它存在涂裝生產(chǎn)線過長，是以高運行成本為代價來實現(xiàn)最大的工藝可靠性及滿足產(chǎn)品所有質(zhì)量要求。而水性緊湊型工藝是在傳統(tǒng)工藝上取消了中涂層及中涂烘干，取消了在中涂層所投入的設(shè)備、人工及能源，實現(xiàn)了縮短工藝流程、降低污染排放、節(jié)約能源的目的。隨著國家對環(huán)保的日益重視，節(jié)能減排綠色制造已經(jīng)深入人心，水性緊湊型工藝技術(shù)以其顯著的優(yōu)點，被越來越多的汽車企業(yè)采用，如寶馬、大眾、江淮、雪鐵龍、通用等均已采用此類工藝技術(shù)。水性緊湊型工藝因取消中涂層，缺少中涂層的填充功能，要保證良好的面漆外觀質(zhì)量，就需要對電泳底層的外觀質(zhì)量進(jìn)行控制。本文就電泳涂層的粗糙度對面