電泳打磨電泳打磨由三個工位組成，每個工位可以放三臺車進(jìn)行打磨，三個工位共計九臺車可以同時打磨，打磨后的工件轉(zhuǎn)到噴漆室進(jìn)行噴漆。序號名稱參數(shù)備注1設(shè)備主體尺寸15000×15000×3000（L×W×H:mm）1座2室體材料Q235-A型材結(jié)構(gòu)敞開式3室體照明飛利浦3管無影燈布置在室體兩側(cè)800LX4電控系統(tǒng)主要對室內(nèi)照明的開關(guān)箱

PVC烘干配置說明PVC烘干室采用箱式爐結(jié)構(gòu)，兩端加密封門，工件在烘干室內(nèi)間歇式通過。熱源為燃?xì)猓捎脽犸L(fēng)對流的加熱方式。熱空氣的循環(huán)由過濾器、風(fēng)機(jī)和燃燒機(jī)等組成。高溫過濾器為可拆式，以利于維護(hù)及更換過濾材料。在管路系統(tǒng)上，每個分管路均配調(diào)節(jié)閥，用來控制內(nèi)風(fēng)箱各不同區(qū)域的風(fēng)量。烘干室內(nèi)溫度自動控制。烘干室進(jìn)、出口設(shè)門，以減少熱氣外溢。熱風(fēng)控制精度為設(shè)定值的±5℃之內(nèi)，首次升溫時間不大于1小時。要求工件溫度可達(dá)到120℃~140℃。烘干時間15min，對烘干室溫度可自動進(jìn)行顯示、檢測及控制。設(shè)備規(guī)格表序號內(nèi)容數(shù)量備注1外形尺寸：10500×3500×28001套  爐體形式：箱式   

PVC密封配置說明4.1涂PVC工位粗密封、細(xì)密封及鋪墊片工位配置相同。序號名稱參數(shù)備注1設(shè)備主體尺寸粗密封18000×5000×3000（L×W×H:mm）1座細(xì)密封及鋪墊片29000×5000×3000（L×W×H:mm）1座2室體材料Q235-A型材結(jié)構(gòu)敞開式3室體照明飛利浦3管無影燈布置在室體兩側(cè)800LX隔柵型材組焊4電控系統(tǒng)主要對室內(nèi)照明的開關(guān)箱4.2噴PVC室序號名稱參數(shù)備注1設(shè)備主體尺寸7000×5000×4000（L×W×H:mm）1座2室體壁板1.5mm鍍鋅板自折

電泳烘干爐：電泳烘干室采用箱式爐結(jié)構(gòu)，兩端加密封門，工件在烘干室內(nèi)間歇式通過。熱源為燃?xì)猓捎脽犸L(fēng)對流的加熱方式。熱空氣的循環(huán)由過濾器、風(fēng)機(jī)和燃燒機(jī)等組成。高溫過濾器為可拆式，以利于維護(hù)及更換過濾材料。在管路系統(tǒng)上，每個分管路均配調(diào)節(jié)閥，用來控制內(nèi)風(fēng)箱各不同區(qū)域的風(fēng)量。烘干室內(nèi)溫度自動控制。烘干室進(jìn)、出口設(shè)門，以減少熱氣外溢。熱風(fēng)控制精度為設(shè)定值的±5℃之內(nèi)，首次升溫時間不大于1小時。要求工件溫度可達(dá)到180℃。對烘干室溫度可自動進(jìn)行顯示、檢測及控制。設(shè)備規(guī)格表序號內(nèi)容數(shù)量備注1外形尺寸：15000×3500×28001套  爐體形式：箱式   加熱形式：天然氣直燃式，熱風(fēng)循

純水設(shè)備：3噸純水系統(tǒng)3噸/小時   進(jìn)水電磁閥DN40不銹鋼閥體德國線圈1套 原水增壓泵CRN10-4不銹鋼1臺丹麥格蘭富石英砂過濾器φ750*1900玻璃鋼1套 活性炭過濾器φ750*1900玻璃鋼1套椰殼活性炭精密過濾器40英寸*7芯不銹鋼5微米1套 陰垢劑添加系統(tǒng)計量泵：日本1套日本反滲透系統(tǒng)反滲透膜：BW30-3656支1套DOW 膜殼：玻璃鋼2支    高壓泵：C

電源供給裝置配置說明：2電源接地方法：分為陰極接地和陽極接地兩種。本工程采用陰極（工件）接地方式。工件接觸到漆液后自動逐漸加電。一段電壓：140V,300A,二段電壓280V,500A。設(shè)置一套直流電源，直流輸出電壓的起始值、工作值、升壓時間、降壓時間等均可設(shè)定。直流輸出電壓可在0～100％額定輸出電壓范圍內(nèi)無級連續(xù)可調(diào)。2備用電源：備有一臺柴油發(fā)電機(jī)組（50kw）（甲方自備）。

陽極系統(tǒng)配置說明序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1管式陽極罩有效長度2000mm整套進(jìn)口離子交換膜2管式電極有效長度2000mm整套不銹鋼3安裝軌道 整套不銹鋼4安裝卡子 整套不銹鋼5進(jìn)/出口軟管 整套PE增強(qiáng)6流量計1GPM整套防腐7極液儲槽 1個不銹鋼8循環(huán)泵Q＝6m3/hr,H=27m1臺不銹鋼9電磁閥Dg251個 10電導(dǎo)率測控儀DCK3522P1臺國產(chǎn)11電控箱 1套國產(chǎn)12

通風(fēng)裝置配置說明防止加熱產(chǎn)生的蒸汽擴(kuò)散到車間內(nèi)，設(shè)置通風(fēng)裝置，由抽風(fēng)罩，風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)閥門，排風(fēng)管，汽水分離器，傘形風(fēng)帽等部件組成。主要設(shè)置在進(jìn)出口及磷化加熱工位處。排風(fēng)機(jī)：4-726A4kw玻璃鋼材質(zhì)排廢氣管路：鍍鋅板

加熱系統(tǒng)具體配置說明：n脫脂：脫脂工位加熱采用槽內(nèi)加熱方式，即配置槽內(nèi)管式不銹鋼換熱器，由熱水鍋爐提供熱水，熱水流經(jīng)換熱器對脫脂液進(jìn)行加熱。n磷化工位：工藝溫度為45-55度，采用熱水加熱方式，配置熱水槽及槽外板式不銹鋼換熱器，燃?xì)鉄崴仩t產(chǎn)生熱水通入換熱器入口，循環(huán)后回至熱水鍋爐，對槽液進(jìn)行換熱。具體配置如下：?不銹鋼板式換熱器：1臺?熱水泵：1.5kw2臺?管件，閥門等：不銹鋼材質(zhì)?燃?xì)鉄崴仩t：1臺（客戶自備）n電泳工位：工藝溫度為28-30度，冬季采用熱水加熱，配置熱水槽及槽外板式不銹鋼換熱器，燃?xì)鉄崴仩t產(chǎn)生熱水通入換熱器入口，循環(huán)后回至熱水鍋爐，對槽液進(jìn)行換熱。夏季采用冷水進(jìn)行冷卻，配置冷水槽及冷水機(jī)組。冷水機(jī)組配置：（30萬大卡）壓縮

前處理及電泳設(shè)備配置表大連某轎車車身電泳生產(chǎn)線設(shè)計方案（七）前處理及電泳設(shè)備配置表序號內(nèi)容數(shù)量備注1總述：生產(chǎn)線已由甲方配備的部分包括：1）所有槽體；2）超濾系統(tǒng)；3）2噸/小時純水2脫脂工位1套  管路、管件及閥門：碳鋼材質(zhì)   加熱系統(tǒng)：槽內(nèi)不銹鋼盤管換熱器   循環(huán)攪拌裝置：1）立式管道泵：Q=180m3/h,18.5KW碳鋼2）混流噴嘴：PP材質(zhì) 上海康大 除油裝置：油水分離器  3水洗11套  管路