鋼的規(guī)線距離和連接尺寸熱軋角鋼的規(guī)線距離  邊寬b（mm）單行排列交錯(cuò)排列雙行排列a(mm)孔的最大直徑（mm）a1(mm)a2(mm)孔的最大直徑（mm）a1(mm)a2(mm)孔的最大直徑（mm）45505663707580901001101251401601802002530303540454550556070----111315171921.521.523.523.525.525.5--------------556060----------

焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）w焊接方法和焊條型號(hào)構(gòu)件鋼材對(duì)接焊縫角焊縫鋼號(hào)組別厚度或直徑（mm）抗壓f焊縫質(zhì)量為下列級(jí)別時(shí)，抗拉和抗彎抗剪抗拉、抗壓和抗剪一級(jí)、二級(jí)三級(jí)自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和43××型焊條的手工焊Q235鋼第一組-215215185125160第二組-200200170115160第三組-190190160110160自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和E50××型焊條的手工焊Q345鋼-≤16315315270185200-17-25300

鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）鋼材抗拉、抗壓和抗彎f抗剪fv端面承壓（刨平頂緊）fα鋼號(hào)組別厚度或直徑（mm）Q235鋼第一組-215125320第二組-200115320第三組-190110320Q345鋼-≤16315185445-17-25300175425-26-36290170410Q390鋼-≤16350205450-17-25335195435-26-36320185415

牌號(hào)等級(jí)化學(xué)成分（00）脫氧方法CMnSiSP不大于Q195——0.06-0.120.25-0.500.300.0500.045F、b、ZQ215A0.09-0.150.25-0.550.300.0500.045F、b、ZB0.045Q235A0.14-0.220.30-0.650.0500.045F、b、ZB0.12-0.200.30-0.700.300.045C≤0.180.35-0.800.0400.040ZD≤0.170.0350.035TZ

普通碳素結(jié)構(gòu)鋼；（GB700-88）脫氧方法：F—沸騰鋼的“沸”字漢語(yǔ)拼音首位字母b—半鎮(zhèn)靜鋼的“半”字漢語(yǔ)拼音首位字母Z—鎮(zhèn)靜鋼的“鎮(zhèn)”字漢語(yǔ)拼音首位字母TZ—特別鎮(zhèn)靜鋼的“特、鎮(zhèn)”字漢語(yǔ)拼音首位字母按化學(xué)成分含量劃分的質(zhì)量等數(shù)：A、B、C、D四級(jí)，D級(jí)最高。屈服強(qiáng)度等級(jí)：195、215、235、255、275五種。

表1型材的合金牌號(hào)，表面處理的規(guī)定 牌號(hào)舊牌號(hào)供應(yīng)狀態(tài)(按處理)表面處理方式6061LD30T4(CZ)T6(CS)陽(yáng)極氧化（銀白色）陽(yáng)極氧化加電泳涂漆電解著色陽(yáng)極氧化電解著色加電泳涂漆有機(jī)著色粉末噴涂氟碳漆噴涂6063LD31T5(RCS)T6(CS)6063AT5(RCS)T6(CS) 注：CZ-淬火自然時(shí)效CS-淬火人工時(shí)效RCS-高溫成型后，快速冷卻并人工時(shí)效表2變形鋁及鋁合金化學(xué)成分（GB/T3190-1996） 牌號(hào)SiFeCuMnMgCrZnTi其他AL單個(gè)合計(jì)

材料重力系數(shù)P（kv）m3彈性系數(shù)E（Mpa..Nmm2）泊松比γ線脹系數(shù)α（0c?1）鋼材78．52.10×1050.301.2×10?5不銹鋼2.10×1050.301.2-1.8×10?5鋁合金27.10.70×1050.332.35×10?5單層鋁板27.10.70×1050.332.35×10?5復(fù)合鋁板σ314.90.5×1050.250.25×10?5σ413.50.4×100.250.25×10σ612.050.3×1050

電鍍槽加熱電加熱裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算和前面的蒸汽加熱一樣，也適用于磷化，脫脂，電泳等需要加熱的槽體熱量計(jì)算。(1)電加熱裝置的類型①管狀電加熱器管狀電加熱器是在金屬管內(nèi)放入電熱絲，并在空隙部分緊密填充有良好的耐熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂。電熱絲兩端通過兩個(gè)引出棒與電源相連，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)、熱效率高、機(jī)械強(qiáng)度好、可以彎成各種形狀、使用安全等優(yōu)點(diǎn)。金屬管可用鋼管、不銹鋼管及鋼管外面用搪瓷或聚四氟乙烯覆蓋鋼管表面。不但成本降低，且耐腐蝕性提高。管狀電加熱組件的型號(hào)、規(guī)格、性能形狀及尺寸應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況選定?？蓞㈤営嘘P(guān)手冊(cè)或生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品目錄選用。②氟塑料電加熱器這是一種新型耐強(qiáng)腐蝕的電加熱器，用于各類腐蝕性液體的加熱。具有優(yōu)良抗老化性和較好的彎曲性能。接頭采用全封閉式防酸堿，

電鍍槽液的加熱裝置--熱源的選擇電鍍生產(chǎn)中，槽液可采用蒸汽加熱、電加熱及煤氣加熱的方法。蒸汽加熱的方法具有價(jià)格低、安全、資源豐富等優(yōu)點(diǎn)，是國(guó)內(nèi)普遍使用的一種加熱方法。但蒸汽加熱具有設(shè)備復(fù)雜、加熱效率不高、加熱時(shí)間較長(zhǎng)等缺點(diǎn)，適用于溶液溫度不太高時(shí)的加熱。電加熱具有加熱設(shè)備簡(jiǎn)單、加熱效率高、加熱時(shí)間短、溫度控制方便、可靠等特點(diǎn)，但由于我國(guó)目前大部分地區(qū)電力資源較為緊缺，因此，電加熱只適用于溫度較高的槽液或較小規(guī)模槽液的加熱。在當(dāng)?shù)仉娏Y源較為豐富的地區(qū)，大規(guī)模使用電加熱方法較為合適。煤氣加熱方法操作較為麻煩，并且存在著易燃、易爆等不安全因素，國(guó)內(nèi)使用較少。除非在特殊情況下，才考慮使用這種加熱方法。本節(jié)主要介紹蒸汽加熱和電加熱。

熱量的計(jì)算首先計(jì)算槽液工作時(shí)和升溫時(shí)的熱損耗量，然后確定熱能消耗量和加熱器等。(1)工作時(shí)熱損耗量的計(jì)算工作時(shí)(熱平衡狀態(tài)下)總的熱損耗量包括槽壁的散熱、加熱零件的熱損耗量、槽液蒸發(fā)時(shí)的熱損耗量和每小時(shí)因工作損耗而需補(bǔ)充新鮮槽液的熱損耗量等。每小時(shí)總的熱損耗量可按下式計(jì)算，即式中Qh——工作時(shí)總的熱損耗量，W；Qh1——通過槽壁散失的熱損耗量，W；Oh2——加熱零件的熱損耗量，W；Qh3——槽液蒸發(fā)時(shí)的熱損耗量，W；Qh4——補(bǔ)充新鮮槽液的熱損耗量，W；k——其他未估計(jì)到的熱量損失系數(shù)，k=1．1～1．2。1)槽壁散失的熱損耗量的計(jì)算每小時(shí)通過槽壁散失的熱損耗量按下式計(jì)算，即式中K——槽壁的傳