溫度作用下錨筋強度設(shè)計值折減系數(shù)γy溫度100150200γy1.00.90.85①.預(yù)埋件的錨筋不得采用冷加工鋼筋。②.預(yù)埋件的受力錨筋，宜采用直徑10～25mm的Ⅱ級鋼筋。③.構(gòu)造用的錨筋一般宜采用直徑為6～8mm的Ⅰ級鋼筋。④.混凝土結(jié)構(gòu)表面溫度高于100°C時，混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋件所采用的鋼筋應(yīng)采用Ⅱ級鋼筋。⑤.溫度作用下錨筋強度設(shè)計值錨筋在100～200°C溫度下，其錨筋強度有所降低，溫度作用下錨筋強度設(shè)計值fy乘以溫度作用下錨筋強度設(shè)計值的折減系數(shù)γy，γy按表13采用。

錨筋強度設(shè)計值 N/mm2鋼筋級別牌號fyf'yⅠQ235210210Ⅱ20MnSi、20MnNbb310310

Ⅱ級鋼筋的力學(xué)性能（GB1499-91）表面形狀鋼筋級別強度等級代號公稱直徑（mm）屈服點 σs（MPa）抗拉強度 σb（MPa）伸長率δ（%）冷  彎d—彎芯直徑a—鋼筋公稱直徑不  小  于 月牙筋 Ⅱ  RL3358~2528~40  335510490  16180°d=3a180°d=4a

Ⅱ級鋼筋的化學(xué)成分（GB1499-91）表面形狀鋼筋級別 強度等級代號  牌 號化  學(xué)  成  分 （%）  C  Si  Mn  V  TiNbPS不 大 于月牙筋 Ⅱ  RL335 20MnSi0.17～0.250.40～0.801.20～1.60—

Ⅰ級鋼筋的力學(xué)性能（GB13013-91）  表面形狀  鋼筋級別  強度等級代號  公稱直徑（mm）屈服點 σ（s   MPa ）抗拉強度 σb（MP a） 伸長率δ（%）  冷  彎d—彎芯直徑a—鋼筋公稱直徑不  小  于光圓Ⅰ R2358～20 235 370 

常用的有兩種，一是Ⅰ級光圓鋼筋，牌號為Q235（GB13013）；二是Ⅱ級熱軋帶月牙筋鋼筋，牌號有20MnSi，20MnNbb（GB1499）。 表面形狀 鋼筋級別 強度代號 牌號化  學(xué)  成  分 （%） C Si MnPS不大于光圓ⅠR235Q2350.14～0.220.12～0.300.30～0.650.0450.050  表1   &nbs

每1cm長直角角焊縫的承載力設(shè)計值角焊縫的焊角尺寸 ht （mm）受壓、受拉、受剪的承載力計算值Nw                    （kN      ）t                  

熱軋輕型槽鋼的連接尺寸 型號Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型h1h2a1ceh1h2a2cee1h3a3ee3mmmmmm【5【6.5【8【10【12【14【14a【16【16a【18【18a【20【20a【22【22a【24【24a【27【30【33【36【403752678710712712614614616616618618620620622622625628531434338233476180100118117137136156155175173194192212

陰極電泳漆膜產(chǎn)生針孔的原因及解決方法針孔a.槽液中雜質(zhì)離子含量過高，電解反應(yīng)劇烈，被涂物表面產(chǎn)生氣體多a.排放Uf液，加純水，降低雜質(zhì)離子含量b.電泳涂裝后，被涂物出槽清洗不及時，濕涂膜產(chǎn)生返溶b.被涂物電泳出槽后，應(yīng)立即用清洗不及時，時間不超過1min為宜c.磷化膜空隙率高，易含氣泡c.調(diào)整磷化工藝，使磷化結(jié)晶致密d槽液溫度偏低或攪拌不充分，濕膜脫泡不良d.加強槽液攪拌，確保槽液溫度在28-30℃之間e.帶電入槽時，運輸鏈速度過慢e.在鏈速過慢的場合，選用帶電入槽方式的電泳涂裝工藝f.被涂物入槽端槽液面流速低，有泡沫堆積f.控制液面流速大于0.2m/s,消除堆積的泡沫備注：

陰極電泳漆膜產(chǎn)生縮孔的原因及解決方法縮孔a.槽液中混入油污，漂浮在液面或乳化在槽液中a.在槽液循環(huán)系統(tǒng)設(shè)除油過濾袋，同時清查油污源b.被涂物前處理脫脂不良或清洗后又落上油污b.加強被涂物的脫脂工序，確保磷化膜不被二次污染c.泳后清洗液中混入油污c.提高后清洗水質(zhì)，加強過濾d.烘干室內(nèi)不凈，循環(huán)風(fēng)內(nèi)含有油份d.保持烘干室和循環(huán)熱風(fēng)的清潔e.P/B比失調(diào)，顏料份偏低e.調(diào)整P/B比，補加顏料漿f.補給涂料有縮孔或樹脂溶解不良、中和不好f.加強涂料補加管理，確保補給涂料的溶解、中和、過濾良好備注：1、在濕膜上看不見，烘干后漆膜表面出現(xiàn)火山口狀的凹坑，直徑通常為0.5