常規(guī)的鍍后處理包括清洗、干燥、補(bǔ)充處理、附加的防護(hù)和產(chǎn)品檢驗等工作。清洗、干燥和檢驗是必須的,對產(chǎn)品質(zhì)量的影響也最重要。補(bǔ)充性的處理和附加性的防護(hù)往往視產(chǎn)品和鍍層的...
電鍍前處理不導(dǎo)電基體的金屬化
不導(dǎo)電材料的電鍍包括塑料、陶瓷、纖維和各種有機(jī)材料的電鍍,近20年來有很大的發(fā)展。特別是線路板、電器元配件方面對非金屬電鍍工藝有很大的需求。在機(jī)械產(chǎn)品和日用品方面,...
電鍍前處理易溶解材料的包覆防護(hù)
鎂、鋁等輕金屬和合金電位較負(fù),在很多鍍液內(nèi)均會自發(fā)溶解或發(fā)生置換反應(yīng)。因此鍍前必須專門打底來防止。通常鋁材表面都存在有自然的氧化膜層,須先用堿溶解。 堿液可以用5%...
電鍍掛具與絕緣簡介
電鍍掛具與絕緣簡介 電鍍用的掛具應(yīng)能固定被鍍件、保證導(dǎo)電和安裝必要的輔助性陽極和屏蔽用的遮板。典型的各種結(jié)構(gòu)部分可以圖 為例。掛鉤部分用銅以保證導(dǎo)電良好。如果通過的...
電鍍前處理多孔材料的填充
粉末冶金制件等多孔性的材料在電鍍過程中容易滲入溶液,不僅難清洗,而且殘余的鍍液日后滲出將破壞鍍層和與之接觸的其他材料。鑄件或其他可能帶有疏松、氣孔、砂眼、隙縫或帶有...
電鍍前處理易鈍化材料的預(yù)活化
不銹鋼、耐熱合金以及許多有很強(qiáng)自發(fā)氧化傾向的材料如 鍍鎳層等,如不進(jìn)行預(yù)活化則鍍層結(jié)合不良。對于這類表面,通常在鍍前先專門腐蝕使 之活化并迅即電鍍?;罨蟮谋砻嬷匦?..
電鍍前處理的電拋光和化學(xué)拋光
電拋光和化學(xué)拋光工作可以做單獨的表面處理方法以代替機(jī) 械拋光,也可以用來做電鍍前的準(zhǔn)備處理。但這種方法有一定程度的表面溶解,并可能 消除型面上的一些尖棱,所以采用時...
電鍍前處理中的中和和專項處理簡介
用堿性的電鍍?nèi)芤簛黼婂儠r,為了防止可能吸附的殘余或沒 有沖洗干凈的殘留酸液影響鍍液,須用稀堿例如3%-5%的碳酸鈉來中和,弱腐蝕和 中和都是短暫的處理。半至1分鐘左...
電鍍前的弱腐蝕
弱腐蝕 清理電解除油后殘留的表面氧化物、膜層或殘留的吸附物質(zhì),并腐蝕 以活化和暴露出基體材料的結(jié)構(gòu),用稀酸弱腐蝕是必要的工作。而且弱腐蝕之后因為表 面已被活化并暴露...
電鍍工件電解和化學(xué)除油
電解和化學(xué)除油利用零件作為陰極時析出的氫來攪動溶液、剝離油污并促進(jìn) 乳化及皂化過程,比單純浸泡要有效很多。因此電解除油方法被廣泛用于鍍件鍍前的最 終清潔。電解除油溶...