在直流電場(chǎng)作用下，分散在極性介質(zhì)(例如水)中的帶電膠體粒子向其所帶電荷相反的電極方向移動(dòng)的現(xiàn)象稱為電泳。

電泳涂裝是利用膠體的基本原理，將被涂物(工件)浸在水溶性涂料中，在電場(chǎng)力作用下，依靠電場(chǎng)產(chǎn)生的物理化學(xué)作用將涂料沉積在工件上的一種涂裝方法。按涂料品種可分為電泳底漆、底面合一電泳、電泳面漆和二次電泳等。根據(jù)涂料樹脂所帶電荷的種類、電泳時(shí)采用的電源等的不同，可分為陽極電泳、陰極電泳、脈沖電泳、噴射電泳和交流電泳。

在陽極電泳和陰極電泳過程中，被涂物件分別作為陽極和陰極，均采用普通直流電源。脈沖電泳采用脈沖電流進(jìn)行電泳涂裝，使電泳涂膜更加均勻致密，減少或避免直流電泳過程中出現(xiàn)的諸如針孔等涂膜弊病產(chǎn)生，提高了電流效率，該法適用于任何陽極或陰極電泳涂料的電沉積。

根據(jù)實(shí)際需要，脈沖電泳涂裝可以采用以下三種方式:

a.脈沖電流由連續(xù)和間斷電流組成;

b.電流交替的連續(xù)或斷續(xù);.

C，在整個(gè)涂裝時(shí)間內(nèi)采用小的連續(xù)電流并在連續(xù)電流上疊加較大的斷續(xù)電流或脈沖電流。

進(jìn)行脈沖電泳涂裝時(shí)，只需一臺(tái)脈沖發(fā)生器作電源，其余設(shè)備與普通電泳涂裝相同。噴射電泳是以被涂工件為一極，噴射裝置作另一極，涂料液由噴嘴噴出時(shí)，在被涂工件及噴嘴間加以電位差，涂料如同陽極電泳或陰極電泳發(fā)生的變化一樣，沉積在被涂工件上。該工藝主要用于大型物件、長形物件(條鋼、型鋼、管材)、漂浮物件(油箱等)及產(chǎn)量小的產(chǎn)品，因?yàn)檫@些工件采用一般的電泳涂裝法，需要的電泳很大，一次配槽需要的電泳涂

料很多，經(jīng)濟(jì)上不合理，涂料液難以保持穩(wěn)定。盡管與普通電泳的原理相同，但影響電泳效果的施工參數(shù)較多，如噴嘴與被涂工件的距離、槽液從噴嘴噴出的速度、噴涂時(shí)間及噴嘴大小、電流密度和電壓等，因此該方法對(duì)表面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件不適用。

交流電泳是以50Hz頻率做正弦變化的交流電為電源，在工件和極板之間施以交變電場(chǎng)，涂料液中的帶電粒子，在電場(chǎng)正半周時(shí)向工件移動(dòng)，失去電子，在工件上沉積成膜;在負(fù)半周時(shí)，粒子被排斥，不能在工件上沉積成膜。交流電泳與直流電泳相比，設(shè)備簡單，對(duì)涂料液的pH值不需嚴(yán)格控制，對(duì)電泳涂料的固化分要求較寬，可用于鐵件和鋁件等的電泳。但耗電量大、電壓高、電泳沉積效率低，不適合大規(guī)模的連續(xù)性生產(chǎn)。電泳涂裝是一項(xiàng)先進(jìn)的施工新技術(shù)，與一般噴涂或浸涂相比，具有以下幾個(gè)特點(diǎn)a.有利于實(shí)現(xiàn)涂裝連續(xù)化、自動(dòng)化，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率并減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。b.由于電泳涂料采用水作為溶劑，所以沒有有機(jī)溶劑中毒和火災(zāi)等危險(xiǎn)，從根本上改善了勞動(dòng)條件。

c.無論形狀復(fù)雜或形狀簡單的工件，均可獲得附著良好、厚度均勻的涂層

d.涂料利用充分，利用率可達(dá)90%~95%，大大降低了成本。

e.電泳設(shè)備復(fù)雜，投資費(fèi)用大，對(duì)電泳涂料的穩(wěn)定性要求高，槽液管理技術(shù)比較復(fù)雜。