為確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行和獲得穩(wěn)定的涂裝質(zhì)量，電泳涂裝生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)槽液、涂膜質(zhì)量、設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格地科學(xué)管理并做好記錄。
(1)陰極電泳槽液管理要點(diǎn)
電泳槽液的維護(hù)和管理是電泳涂裝施工過(guò)程中的一項(xiàng)重要工作，管理好壞不僅影響施工質(zhì)量，也直接影響電泳涂料液的穩(wěn)定性。
定期檢測(cè)槽液的固體分與灰分，檢測(cè)頻率一般為1次／周，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)補(bǔ)加樹(shù)脂與染料或顏料。
定期檢測(cè)槽液助溶劑的含量，由于助溶劑的消耗量較少，故檢測(cè)頻率一般為1次／月，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果與電泳涂膜的外觀及時(shí)調(diào)整。
定期檢測(cè)槽液的pH值與電導(dǎo)率，檢測(cè)頻率一般為1次／班或l次／天，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整。
注意循環(huán)攪拌系統(tǒng)與溫度控制系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，并定期測(cè)量溫度是否在工藝范圍之內(nèi)，測(cè)量頻率一般為2次／班，并及時(shí)調(diào)整。
經(jīng)常測(cè)定庫(kù)侖效率，并與初配槽時(shí)的庫(kù)侖效率進(jìn)行比較，檢測(cè)頻率一般為l次／周，并及時(shí)調(diào)整。
定期測(cè)定施工條件下的泳透力，檢測(cè)頻率一般為1次／月，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的變化，根據(jù)影響泳透力的因素，及時(shí)查找原因與調(diào)整。
隨時(shí)檢查通電條件，如電壓、電流等，及時(shí)了解是否符合規(guī)定條件，如果發(fā)現(xiàn)電流密度不正常，應(yīng)檢查槽液的固體分、pH值、溫度和電導(dǎo)率是否正常，再檢查涂料是否變質(zhì)。
由于在施工過(guò)程中，電泳槽液中都不可避免帶入雜質(zhì)離子，如電泳槽液中的雜質(zhì)離子、有機(jī)溶劑、小分子樹(shù)脂等對(duì)電泳涂膜產(chǎn)生不良影響，因此應(yīng)定期對(duì)槽液進(jìn)行超濾處理。
(2)涂膜質(zhì)量的管理要點(diǎn)

經(jīng)常檢查涂膜的外觀，不應(yīng)有針孔、水痕、火山口、色澤不均、灰塵等缺陷，檢測(cè)頻率一般為至少2次／班。
定期檢測(cè)涂膜性能，如柔韌性、沖擊強(qiáng)度、附著力、杯突性、耐酸性、耐堿性、光澤、耐鹽霧性等。
經(jīng)常測(cè)量涂膜的厚度是否在工藝范圍之內(nèi)，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果及時(shí)調(diào)整施工條件與槽液成分的含量。
(3)設(shè)備的管理要點(diǎn)
電泳涂裝設(shè)備管理基本上包括觀察機(jī)器運(yùn)行是否正常、機(jī)械裝置的磨耗和劣化、定期檢修維護(hù)與保養(yǎng)，確認(rèn)設(shè)備有無(wú)異聲、異臭，并記錄數(shù)據(jù)的變化等管理要點(diǎn)。
在施工過(guò)程中，每天至少檢查一次電泳主槽液面的落差、泡沫、流速，泵、槽體、管道等是否滲漏夜，泵的聲音是否異常，各部位的壓力是否正常等，并及時(shí)調(diào)整。
對(duì)于超濾機(jī)，每天至少檢查一次超濾管的總透過(guò)量、超濾管進(jìn)出口的壓力差、各超濾管的透過(guò)量等是否正常，并及時(shí)反沖洗超濾管，停用時(shí)要及時(shí)作系統(tǒng)滅菌處理。
每天至少檢查一次電泳涂裝電源運(yùn)行是否正常，直流電壓、電流是否在工藝規(guī)定的范圍之內(nèi)。
對(duì)于烘干設(shè)備，每天至少檢查一次運(yùn)行是否正常，烘干時(shí)間與溫度，室內(nèi)溫度是否均勻，熱電偶是否靈敏等，并及時(shí)維修與調(diào)整。
檢查并及時(shí)放掉氣泵濾油器里面的油污，氣泵運(yùn)行是否正常。
另外，還要檢查純水機(jī)、輸送鏈、掛具、化驗(yàn)設(shè)備、其他槽體等設(shè)備。
(4)生產(chǎn)環(huán)境
工作環(huán)境必須保持清潔，每班及時(shí)用水刷洗地面，防止灰塵和雜質(zhì)帶人槽液中，并及時(shí)清理槽底與烘干室內(nèi)的污物，生產(chǎn)完成后，及時(shí)蓋好涂料槽蓋，預(yù)防塵?；烊?。