陰極電泳涂裝的工藝條件

它包拈以下4個方面共13個條件（參數）：

①槽液的組成方面。固體分、灰分、MEQ和有機溶劑含量。

②電泳條件方而。槽液溫度、泳涂電壓、泳涂（通電）時間。

③槽液特性方面    pH值、電導率。

④電泳特性方面。庫侖效率、最大電流值、膜厚和泳透力。

它們之間的相可.關系及影響見表3-5 u

除表中所列的工藝參數外，還有穩(wěn)定性、更新期、加熱減量、L效果、熟化期、雜質離子許可濃度等。

①固體分。電泳涂料和槽液在(105正負2）攝氏度的條件下烘干3h所留下來的不揮發(fā)部:分為電泳涂料的固體分?（NV%） —殘留物 質量/樣品起始質量X100%).

電泳槽液的固體分是電泳涂裝的重要工藝參數之一，它直接影響涂層質量一般在AED場合槽液固體份控制在10%-15%范圍之間，在CED場合控制在19%左右，進廠電泳涂料的固體分隨產品類型和供應廠而不同，單組份的高達60%，雙組份一般為40%-60%，一般由供需雙方商定供應標準。

②灰分和顏基比?；曳种腹绦莘只蚋赏磕そ浉邷刈茻蟮臍埩舴郑硎就苛?、槽液和干涂膜中的含顏料量，要注意含有在高溫下能燒掉的顏料（如炭黑）時應作修正。顏基比指電泳涂料、槽液干涂膜中顏料與基料(如樹脂)含量的 比值。兩者對電泳涂料的電泳特性和涂膜都有影響。

③中和當量(MKQ)a電泳涂料的屮和當量是表示使涂料具有水溶性所需中和劑的中和程度,即化合邰分的中和劑 耗量的當量值。

④有機溶劑含量。為提高電泳涂料的水溶件和槽液的穩(wěn)定性，電泳涂料的配力屮加有親水性的有機溶劑，一般使用 中沸點、熱沸點的酯系和醇系溶劑。槽液的溶劑含量一般系指槽液中除水以外的有機溶劑的百分含量。新配制的槽液中 原漆帶入的有機溶劑含量較高，一般待槽液經熟化過程，揮發(fā)掉低沸點的有機溶劑后，才能泳涂工件，國外已有配制的 槽液不需要熟化的電泳涂料的品種,即原漆本汾的有機溶劑含量已較少.

槽液有機溶劑含量現在還是電泳涂裝的主要工藝參數之一，一般控制在2.5%-4%之間，有些電泳涂料品種需要較高的有機溶劑含量，槽液的有機溶劑含量高，涂膜臃腫，過厚，泳透力和破壞電壓下降，再溶解現象變重，含量低，槽液的穩(wěn)定性變差，涂膜干癟。
由于有機溶劑揮發(fā)后污染大氣，從環(huán)?？紤]，發(fā)展趨向是提高樹脂的水溶性，不用有機溶劑，槽液的有機溶劑含量的測定采用氣相色譜儀。
⑤單位為mg/C右 C/g

⑥梢液溫度過高對UF不利,

⑦鍍鋅鋼板面針孔。