今天要介紹的是電泳工序日常管理項目中哪些是必須的的文章，一起來看看吧。

陰極電泳涂裝技術(shù)是目前涂裝領(lǐng)域中不可缺少的方法之一，它相比于常規(guī)的涂裝方式來說，具有很多不可比擬的優(yōu)勢。但要做好電泳產(chǎn)品，不僅需要選擇好電泳漆，生產(chǎn)管理也非常的重要，尤其是作為生產(chǎn)線的核心工序——電泳。那么，電泳工序日常管理項目中哪些是必須的：

1、電壓。

一線管理者都很清楚，電泳工序操作最多的就是“調(diào)整電壓”!不同大小的工件、不同膜厚要求的產(chǎn)品，都需要針對性地調(diào)整電壓，以滿足品質(zhì)需求。電壓過低，漆膜偏薄;電壓偏高，漆膜過厚，成本增加。

2、漆液濃度。

隨著生產(chǎn)消耗，槽液濃度必定下降，需要根據(jù)生產(chǎn)消耗及時補加新漆。否則，濃度過低，會使漆膜變薄且比較容易出現(xiàn)針孔現(xiàn)象;濃度過高，帶出損失增加。有的電泳廠幾天才補加一次料，這種做法是不對的，會造成槽液參數(shù)波動過大，不利于質(zhì)量的穩(wěn)定保障!

3、PH值。

漆液PH值需要嚴(yán)格控制，否則出現(xiàn)異常了才處理，往往已經(jīng)“來不及”，造成調(diào)整成本相當(dāng)高昂，及生產(chǎn)效益也大幅下降!PH值過高，槽液穩(wěn)定性下降，易造成顆粒、桔皮……等異?，F(xiàn)象;PH值過低，濕膜再溶解，使漆膜變簿，針孔異常。

4、電泳時間。

一般來說，陰極電泳漆膜的厚度都是隨著電泳時間的增加而增加的。時間太短，泳透力下降，涂膜不均;時間過長，效率下降。一般以1~3分鐘為宜。

5、電泳槽液循環(huán)攪拌狀況。

每天都要檢查槽液的流速是否正常、液面有無泡沫、液位偏低還是偏高等，并及時采取相對應(yīng)的措施確保其處于正常狀態(tài)。否則，輕則影響電泳涂膜品質(zhì)，嚴(yán)重情況下甚至導(dǎo)致停產(chǎn)發(fā)生!