無論是工業(yè)廢水，還是城市污水或生活污水，水量和水質(zhì)在24小時(shí)之內(nèi)都有波動(dòng)。一般說來，工業(yè)廢水的波動(dòng)比城市污水大，中小型工廠的波動(dòng)就更大，甚至在一日內(nèi)或班產(chǎn)之間都可能有很大的變化。這種變化對污水處理設(shè)備，特別是生物處理設(shè)備正常發(fā)揮其凈化功能是不利的，甚至還可能遭到破壞。同樣對于物化處理設(shè)備，水量和水質(zhì)的波動(dòng)越大，過程參數(shù)難以控制，處理效果越不穩(wěn)定；反之，波動(dòng)越小，效果就越穩(wěn)定。在這種情況下，應(yīng)在廢水處理系統(tǒng)之前，設(shè)置均化調(diào)節(jié)池，用以進(jìn)行水量的調(diào)節(jié)和水質(zhì)的均化，以保證廢水處理的正常進(jìn)行。此外，酸性廢水和堿性廢水可以在調(diào)節(jié)池內(nèi)中和；短期排出的高溫廢水也可通過調(diào)節(jié)以平衡水溫。另外，調(diào)節(jié)池設(shè)置是否合理，對后需處理設(shè)施的處理能力、基建投資、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用等都有較大的影響。廢水處理設(shè)施中調(diào)節(jié)作用的目的是：

篩除設(shè)備通常是指由金屬柵條構(gòu)成的格柵和金屬篩（網(wǎng)）設(shè)備，一般安置在廢水處理流程的前端，用以去除廢水中較大的懸浮物、飄浮物、纖維物質(zhì)和固體顆料物質(zhì)，從而保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。一、篩除設(shè)備的類型（一）格柵按格柵形狀，可分為平面格柵和曲面格柵；按柵條間隙，可分為粗格柵（50～100mm）、中格柵（10～40mm）和細(xì)格柵（3～10mm）；按柵渣清除方式，可分為人工清除格柵、機(jī)械清除格柵和水力清除格柵。（二）篩（網(wǎng)）篩網(wǎng)設(shè)備按孔眼大小可分為粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)；按工作方式可分為固定篩和旋轉(zhuǎn)篩。二、設(shè)備和裝置（一）常用的機(jī)械格柵設(shè)備（1）鏈條式格柵除污機(jī)（2）循環(huán)齒耙除污機(jī)（3）轉(zhuǎn)臂式弧形格柵

廢水處理的目的，就是利用各種方法將污水中所含的污染物質(zhì)分離出來，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)，從而使污水得到凈化。按廢水凈化程度可將處理分成三級(jí)：一級(jí)處理：除去油類、酸堿物質(zhì)以及可以截留的懸浮物。二級(jí)處理：除去可溶性有機(jī)物和部分可溶性無機(jī)物以及經(jīng)一級(jí)處理殘留的懸浮物。三級(jí)處理：除去難降解的有機(jī)物和較高程度的除去可溶性N和P等無機(jī)物。按廢水處理時(shí)的作用性質(zhì)，可分成物理法、化學(xué)法和生物法。1.物理法物理法主要是利用物理作用分離廢水中呈懸浮狀態(tài)的污染物質(zhì)，在其處理過程中不改變污染物的化學(xué)性質(zhì)。常用的物理法有采用格柵、篩網(wǎng)、砂濾等方法截留各類漂浮物、懸浮物等；利用沉淀、氣浮等方法分離比重與水不同的各類污染物質(zhì)；利用離心法分離各類懸浮物質(zhì)等。2.

涂裝前處理現(xiàn)場質(zhì)量管理1、脫脂工序脫脂效果不佳的原因⑴脫脂劑選擇不當(dāng)；⑵脫脂時(shí)間太短；⑶脫脂溫度偏低；⑷脫脂劑濃度偏低；⑸噴射壓力低；⑹噴咀堵塞，流量不足；⑺浸漬脫脂的機(jī)械作用力??；⑻工作液中含油量太高；⑼脫脂后水洗不徹底。2、噴淋脫脂工作液泡沫多的原因⑴溫度太低；⑵循環(huán)泵密封處磨損而進(jìn)空氣；⑶脫脂劑選擇不當(dāng)；⑷噴射壓力太大；⑸槽液液面過高。3、除銹(氧化皮)效果不佳的原因⑴工件表面油污未去盡就除銹；⑵銹層或氧化皮太厚或工件表面有腐蝕現(xiàn)象；⑶除銹液濃度太低或使用過久或除銹溫度太低；⑷緩蝕劑用量過多；⑸局部沾附有油漆或其他膠狀物；⑹除銹用的酸本身的除銹能力弱。4、除銹后工件表面返黃的原因⑴用強(qiáng)酸

性能檢測1、一些常用試劑的近似比重、百分含量和摩爾濃度名稱分子式重量百分比(%)比重摩爾濃度鹽酸HCl36～38

涂裝工藝1、與磷化膜配套的涂裝方式主要有哪幾種？刷涂、噴涂、高壓無氣噴涂、電泳涂裝、靜電噴涂等。2、靜電噴涂對壓縮空氣的要求粉末靜電噴涂所用壓縮空氣必須是經(jīng)油水分離器過濾的無油、水份和其它雜質(zhì)的干凈氣體，否則易造成涂膜產(chǎn)生氣泡、脫落等缺陷。3、汽車車身涂裝前處理典型工藝此類工件均為冷軋板沖壓焊接而成，要求工件不能有銹蝕，即使有極少量銹點(diǎn)也應(yīng)在上線前打磨掉。采用陰極電泳涂裝時(shí)，對前處理要求較高，典型工藝為：⑴手工擦拭；⑵預(yù)脫脂，采用XH-15B或XH-14，噴淋，50～70℃，1min；⑶脫脂，采用XH-15B或XH-14，噴淋—浸泡—噴淋，40～50℃，0.5～2.0～0.5min；⑷水洗二道，噴淋，常溫，1min；⑸表調(diào)，采用XH-12，噴淋，常

有色金屬涂裝前處理1、鋁及合金涂裝前處理有哪些主要工序？浸液法的典型流程主要工序：脫脂、堿蝕、出光、表調(diào)、化學(xué)轉(zhuǎn)化及每道工序后的水洗工序，最后為轉(zhuǎn)化膜干燥老化。典型流程：①脫脂—水洗—堿蝕—水洗—出光(表調(diào))—水洗—化學(xué)轉(zhuǎn)化—水洗—水洗—老化。②脫脂、表調(diào)二合一—水洗—化學(xué)轉(zhuǎn)化—水洗—水洗—干燥老化2、結(jié)合公司產(chǎn)品選擇鋁及合金、脫脂劑鋁及合金的脫脂宜采用弱堿性溶液(pH8～9.5)，pH值最好不超過11以免引起Al表面過腐蝕。XH-14、XH-15B、XH-18、XH-23A等均為中性脫脂劑，均可用于Al及合金件脫脂，另外，XH-32C脫脂有調(diào)二合一脫脂劑選用于無堿蝕出光工藝。但要注意材質(zhì)、處理溫度與時(shí)間，嚴(yán)防過腐蝕。3、Al及合金件涂裝前處理工藝

金屬噴涂前處理磷化問答1、磷化膜作為涂裝的底層起什么作用？①提供工序間保護(hù)，以免引起二次生銹。②提高整個(gè)涂層的耐腐蝕性。③增加涂層與基材的附著力。④防止漆膜與基材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。⑤提高涂裝產(chǎn)品的裝飾性能和使用壽命。2、結(jié)合公司產(chǎn)品，磷化劑按處理溫度分類常溫：XH-1、XH-1B、XH-2、XH-2B、XH-24、XH-6、XH-11等。低溫：XH-5、XH-8、XH-24、XH-10B、XH-21等。中溫：XH-34、XH-34B、XH-13、XH-84、XH-86等。3、結(jié)合公司產(chǎn)品，按磷化膜化學(xué)成份分鋅系：XH-8、XH-24、XH-2B等。鋅鈣系：XH-5鋅鐵系：XH-1B、XH-1、XH-1A等鐵系：XH-11、XH-11

表調(diào)1、表面調(diào)整對磷化起什么作用？①克服粗化效應(yīng)      ②提高磷化速度       ③細(xì)化晶粒④改善磷化膜外觀    ⑤提高涂膜性能2、表面調(diào)整劑有幾類？①堿性表面調(diào)整劑(膠體肽鹽)。②酸性表調(diào)劑。③烷基磺酸鹽表面調(diào)整劑。XH-12型鈦鹽抗硬水表調(diào)劑屬堿性表調(diào)劑。3、影響堿性表調(diào)劑使用性能的主要因素①使用方法   ②pH值   ③溫度＜35℃   ④攪拌循環(huán)攪拌4、XH-12

除銹1、為什么鋼材表面的除銹質(zhì)量直接影響涂膜性能？鋼材表面的除銹質(zhì)量主要指工件表面氧化皮、銹蝕等污物的清潔程度，涂裝前表面的氧化皮和銹蝕若除不徹底，影響磷化效果，涂膜的附著力不好，并且工件會(huì)進(jìn)一步腐蝕，引起涂膜起泡、脫落。2、除銹的方法有哪幾種？①手工處理   ②機(jī)械處理   ③噴射處理   ④化學(xué)處理3、何謂酸洗除銹優(yōu)點(diǎn)將處理的金屬工件浸入鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸等無機(jī)酸和檸檬酸、酒石酸等有機(jī)酸溶液中，通過化學(xué)反應(yīng)及剝離作用，使氧化皮(銹化)從金屬工件表面剝離下來的過程。酸洗除銹具有除銹速度快，成本低，每個(gè)角落的腐蝕都能完全去除等優(yōu)點(diǎn)。4、酸洗工序常用酸的