電泳漆膜制備方法標準：HG/T2-1046-77（85）器材：直流電源：電壓波動率在5%以內(nèi)的恒定電壓裝置。陽極板：50mm×120mm×0.2-0.3mm的馬口鐵50mm×120mm×0.45-0.55mm的低碳鋼板，板一端中心有3-4mm的小孔以備電泳時懸掛用。陰極板：25mm×120mm×0.2-0.3mm的馬口鐵板兩塊；電泳槽：內(nèi)徑100mm，高180mm的玻璃杯；電極棒：直徑長4mm，長200mm的銅棒三根，一根用導(dǎo)線連接在直流電源陽極上，另兩根連接在直流電源的陰極上；稀釋用水：電導(dǎo)率小于10μΩ-1/cm溫度計：0-50℃，分度0.5℃秒表：分度0.2s鼓風恒溫干燥箱：規(guī)格根據(jù)產(chǎn)品烘干技術(shù)條件選擇。操作方法：a.馬口鐵板用工業(yè)鹽

電泳涂料沉積量測定方法標準：《HG-2-1050-77》1985確定器材：馬口鐵板50mm×120mm×0.2-0.3mm天平：感量0.001g鋼板尺：分量1mm方法：a.取三塊馬口板，按HG2-1046-77《電泳漆膜制備方法》的規(guī)定，進行試板表面處理后，在天平上稱重，準確至0.001g。b.將上述試板依次制備好漆膜，然后在干燥器內(nèi)冷卻至室溫，在天平上稱重，準確至0.001g。c．用鋼板尺量取試板的寬度和高度，準確到1mm。d.計算：沉積量D（g/m2）按下式計算：D=（G1-G）/2WH×104式中：G1—涂漆后試板的重量，gG—涂漆前試板的重量，gW—試板的寬度，cmH—試板的高度，cme.試驗結(jié)果及誤差測試結(jié)果，取三

庫侖效率測定（單位mg/c）庫侖效率是指消耗單位庫侖的電量沉積的采用一般的庫侖計漆膜的重量，以毫克/庫侖來表示。陰極電泳涂料槽液的庫侖效率測定:（采用一般的庫侖計）標準《HG1-1049-77（85）》器材設(shè)備：馬口鐵板50mm×120mm×0.2-0.3mm，天平（感量0.001g）；庫侖計方法：a.取三塊馬口鐵板，按《電泳漆漆膜制備法》的規(guī)定進行表面處理后，在天平上稱重，準確至0.001g；b.把校正好的庫侖計，串聯(lián)入電泳電路；c.接通庫侖計的電源，進行預(yù)熱，按庫侖計使用說明書的要求進行調(diào)節(jié)，選用適當量程；d.將試板電泳涂裝制備漆膜，同時讀取庫侖計指示的庫侖讀數(shù)e.試板在干燥器內(nèi)冷卻到室溫后，在天平上稱重，準確至0.001g。計算：庫侖效

標準：《HG/T2-1048-77（85）》《HG/T2-1198-79（85）》福特盒法器材：測試板（鉻酸處理后的磷化鋼板-BONDER132/60）板尺寸：300×105×0.75mm隔條：硬聚氯乙烯條二根10×4×300mm防水膠帶：20mm和38mm以上兩種電泳槽：PVC塑料槽，內(nèi)壁尺寸為120×200×350mm，裝填漆液高度為300mm，相當于7200ml。泳透率盒：a.用20mm膠帶將試板的兩條長邊和將入電泳槽的一條短邊粘好。b.在兩邊用20mm寬膠帶粘好邊的測試板間放兩根隔條，隔條靠測試板的長邊放。c.用38mm寬膠帶將測試板兩邊分別固定，形成上下空間，兩邊粘死的泳透率盒。其它儀器與電泳漆制板相同。操作方法：a.試

電泳涂料有機溶劑含量的測定方法相對來說比較復(fù)雜一點，而且大部分情況下小的生產(chǎn)廠家都不具備測定的條件，這里簡單的介紹一下。標準：《GB9722-88》氣相色譜儀通則儀器：氣相色譜儀、記錄儀或打印機、繪圖機、電子計算體系、電磁攪拌、磁芯試樣進料的裝置或相當?shù)某跫壷託怏w：氮氣或氦氣、燃料氣如合成氣或氫氣分離柱：1/8，1.8m長或毛細柱0-5或0-10μl注樣器、分析天平、移液管安裝：在相應(yīng)的毛細管柱（CARBOW-AX）上涂聚丙二醇操作方法：用電磁攪拌把樣品攪勻，在精密天平上稱至少10g漆樣，再加入適當?shù)膬?nèi)標物，如異丙基溶纖劑或低級醇類，所加的量，至少是大約被測物的量。攪拌時取樣，取樣量是氣相色譜測試的注入量。設(shè)備參數(shù)：檢測溫度250℃注入溫

電泳涂料電導(dǎo)率的測定方法標準：參照《電導(dǎo)儀器使用說明書》執(zhí)行現(xiàn)在有了先進的測定儀器，檢測電導(dǎo)率即準又快。儀器：電導(dǎo)率儀、50-100ml燒杯操作方法：先按電導(dǎo)儀的使用說明書預(yù)熱，調(diào)試儀器。再根據(jù)說明分別測定待測液體的電導(dǎo)率。注意溫度控制在25℃。試樣置于燒杯中，25℃恒溫10分鐘后測定，直接讀數(shù)。

電泳涂裝場合的顏基比是指電泳涂料、槽液或者涂膜中的顏料和基料（樹脂）之比。顏基比的測定有溶劑法和測灰分法。電泳涂料所用的顏料，除碳黑外一般都是不燃性的無機顏料，因而常用測定灰分來算出顏料份，方法簡便。標準：參考《GB/T1747-79（89）》涂料灰分測定法儀器：馬弗爐、瓷坩堝、干燥器、0-250℃帶鼓風烘箱（說明：涂料中顏料含量是在大約800℃鍛燒溫度下的不揮發(fā)部分，且主要是無機顏料。碳黑不測定）操作方法：瓷坩堝精確到1mg稱量；取大約3g樣品于坩堝中，精確到1mg稱量置已稱好的漆樣于烘箱中，140℃下將溶劑蒸干；再將已蒸干的樣品放入馬弗爐中，從約200℃加熱到800℃，漆樣在最高溫度階段鍛燒大約20min。坩堝冷卻后置于干燥器中，冷卻至室溫稱量。

這里首先說一下，什么是MEQ值，MEQ值是100g基料固體(是指配方中各種基料和類似基料組分的總和)的中和劑毫摩爾數(shù)。電泳涂料的MEQ值=中和劑／胺值（酸值），也可用中和100g涂料固體份所需中和劑的毫克量來表示。電沉積涂料的MEQ值是重要的槽液控制參數(shù)之一，它的測定對于涂裝生產(chǎn)線長期穩(wěn)定的運行很關(guān)鍵。 標準：參考《GB9725-88》電位滴定法通則。儀器：自動電位滴定儀或pH計、滴定管、天平1/100g精度試劑：0.1NKOH；0.1NHCl；四氫呋喃；操作方法：取10g槽液（精確至10mg）置于250ml燒杯中，加入50ml四氫呋喃，用電磁攪拌充分攪勻。用0.1NKOH（HCl）以約3ml/min的速度進行滴定以pH值為橫軸，消

涂料pH值的測定方法測定pH值，相對比較檢單，現(xiàn)在已經(jīng)有比較有效的設(shè)備可以進行檢測?？刹捎靡话鉷H計。測定前，先按pH計的說明書校準計。測定溫度控制在25℃。其中槽液、極液、超濾液、去離子水可直接取樣測定，而乳液和色漿則必須先用去離子水稀釋一倍后再測定。標準：按“酸度計”使用方法說明書執(zhí)行儀器：靈敏度為±0.02PH的酸度計方法：將樣品置于25℃恒溫10min后，直接測試讀數(shù)。

在電泳涂裝工藝管理中，現(xiàn)場管理的最主要的項目為確保槽液穩(wěn)定及泳涂質(zhì)量穩(wěn)定，槽液管理是十分重要的一環(huán)，前期一般由涂料供應(yīng)方技術(shù)人員會同用戶方技術(shù)人員共同負責。后期主要還是由用戶技術(shù)人員做日常的維護工作。只有認真做好槽液管理，才能保證電泳漆的穩(wěn)定及日常生產(chǎn)的正常進行。槽液管理是指槽液特性：固體份、P/B、MEQ值、pH值、電導(dǎo)率、VOC含量；電泳特性：膜厚、庫侖效率、泳透率、“L”效果、擊穿電壓、離子含量；涂膜特性：（成膜理化性能）等諸多特性的監(jiān)測和調(diào)控。必須定期檢測，作好記錄，作出變化曲線，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，立即采取措施解決之。槽液管理，管理范圍，檢測頻率僅供參考項目