通常用的防銹水是用什么合成的？百公斤水里加入2-3%亞硝酸鈉，攪拌均勻即可。不過(guò)，該工藝已相繼被各國(guó)禁用，因其反應(yīng)生成的亞硝酸是一種致癌物質(zhì)。

工業(yè)上常用硫酸、鹽酸酸洗除銹，除銹的效果與鋼材種類、銹蝕程度以及酸的種類、濃度、溫度和時(shí)間有關(guān)。現(xiàn)把常用溫度濃度對(duì)鹽酸、硫酸酸洗的影響總結(jié)如下，見(jiàn)下表：溫度、濃度對(duì)鹽酸、硫酸酸洗的影響鋼鐵及氧化物在鹽酸和硫酸中的溶解度不同。20℃時(shí)，每100g試件在10%的鹽酸溶液中可溶解7.5g三氧化二鐵，而在10%的硫酸溶液中只能溶解0.98g三氧化二鐵。在相同溫度、濃度下，鹽酸對(duì)鐵件的溶解度大于硫酸7倍以上。所以在鋼鐵表面除銹多用鹽酸。鹽酸除銹速度快、效率高、不產(chǎn)生氫脆、表面狀態(tài)好，在配制洗液時(shí)又比硫酸安全、經(jīng)濟(jì)。常用鋼材酸洗條件見(jiàn)下表：酸洗方法酸濃度，%酸洗溫度，℃酸洗時(shí)間，min一般酸洗H2SO4  5-10%HCl &

電泳漆膜耐鹽霧檢測(cè)方法根據(jù)電泳漆膜制備方法 制得電泳漆膜后根據(jù)以下方法測(cè)定電泳漆膜耐鹽霧.當(dāng)然實(shí)際生產(chǎn)時(shí)一般生產(chǎn)流程在標(biāo)準(zhǔn)板上制得的電泳漆膜來(lái)進(jìn)行測(cè)定實(shí)際生產(chǎn)時(shí)所得電泳漆膜耐鹽霧。耐鹽霧標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T1771-91涂裝設(shè)備見(jiàn)電泳漆泳板試驗(yàn)鹽霧箱：結(jié)構(gòu)和工作條件按ASTMB117要求準(zhǔn)備。切割工具（劃線工具）如ASTMD1654所述。測(cè)試板：鋅磷化鉻酸沖洗鋼板，標(biāo)準(zhǔn)板為BONDER132/60/O進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)時(shí)鋼板的處理供應(yīng)商建議如下：（1）新開包鋼板（2）在干燥器中貯存不超過(guò)八小時(shí)的鋼板（3）在干燥器中存放超過(guò)八小時(shí)的鋼板應(yīng)進(jìn)行烘烤，在金屬溫度110℃下烘烤5分鐘之后再放入干燥器中貯存。試板尺寸：180×105×0.75mm

電泳漆膜耐水性檢測(cè)方法根據(jù)電泳漆膜制備方法 制得電泳漆膜后根據(jù)以下方法測(cè)定電泳漆膜耐水性.當(dāng)然實(shí)際生產(chǎn)時(shí)一般生產(chǎn)流程在標(biāo)準(zhǔn)板上制得的電泳漆膜來(lái)進(jìn)行測(cè)定實(shí)際生產(chǎn)時(shí)所得電泳漆膜耐水性。電泳漆膜耐水性檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T1733-93材料及設(shè)備：底板：平整、無(wú)扭曲，板面應(yīng)無(wú)任何可見(jiàn)裂紋和皺紋，除另有規(guī)定外，底板應(yīng)是120mm×25mm×0.2～0.3mm馬口鐵板純水：符合GB6682中三級(jí)水規(guī)定的要求玻璃水槽方法：甲法：浸水試驗(yàn)法將試板2/3長(zhǎng)度浸泡于水中，調(diào)節(jié)水溫為23±2℃。在產(chǎn)品規(guī)定的浸泡時(shí)間結(jié)束后，用濾紙吸干，立即或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間狀態(tài)調(diào)節(jié)后，目視檢測(cè)試板，并記錄有無(wú)失光、變色、三塊試板中至少有兩塊試板符合產(chǎn)品規(guī)定則為

電泳漆膜耐沖擊測(cè)定方法根據(jù)電泳漆膜制備方法 制得電泳漆膜后根據(jù)以下方法測(cè)定電泳漆膜耐沖擊.當(dāng)然實(shí)際生產(chǎn)時(shí)一般生產(chǎn)流程在標(biāo)準(zhǔn)板上制得的電泳漆膜來(lái)進(jìn)行測(cè)定實(shí)際生產(chǎn)時(shí)所得電泳漆膜耐沖擊。耐沖擊測(cè)定法標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1732-93儀器及設(shè)備放大鏡4倍沖擊儀方法：a.將涂漆試板漆膜朝上，平放在鐵砧上，試板受沖擊部分距邊緣不少于15mm，每個(gè)沖擊點(diǎn)的邊緣相距不得少于15mm，重錘借控制裝置固定在滑筒的某一高度（其高度由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或商定），按壓控制鈕，重錘即自由落于沖頭上，沖擊實(shí)驗(yàn)樣板，提起重錘，取出試板。b.用4倍放大鏡觀察、判斷漆膜有無(wú)裂紋、皺紋及剝落等現(xiàn)象

電泳漆膜柔韌性測(cè)定方法根據(jù)電泳漆膜制備方法 制得電泳漆膜后根據(jù)以下方法測(cè)定電泳漆膜柔韌性.當(dāng)然實(shí)際生產(chǎn)時(shí)一般生產(chǎn)流程在標(biāo)準(zhǔn)板上制得的電泳漆膜來(lái)進(jìn)行測(cè)定實(shí)際生產(chǎn)時(shí)所得電泳漆膜柔韌性。柔韌性測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GB/T1731-93說(shuō)明：該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用柔韌性測(cè)定器測(cè)定漆膜柔韌性的方法，并以不引起漆膜破壞的最小軸棒直徑表示漆膜的柔韌性性能等級(jí)：引用標(biāo)準(zhǔn)：漆膜厚度測(cè)定法泳膜制備法儀器設(shè)備試板應(yīng)是平整、無(wú)扭曲，板面應(yīng)無(wú)任何可見(jiàn)裂紋和皺紋。除非另有規(guī)定，底板應(yīng)是120mm×25mm×0.2-0.3mm馬口鐵板。4倍放大鏡柔韌性測(cè)定器該器由直徑不同的7個(gè)鋼制軸棒固定在底座上組成的。各軸棒的尺寸如下：1#長(zhǎng)35mm直徑Φ15-0.05mm2#

電泳漆膜附著力測(cè)定方法根據(jù)電泳漆膜制備方法 制得電泳漆膜后根據(jù)以下方法測(cè)定附著力.當(dāng)然實(shí)際生產(chǎn)時(shí)一般生產(chǎn)流程在標(biāo)準(zhǔn)板上制得的電泳漆膜來(lái)進(jìn)行測(cè)定實(shí)際生產(chǎn)時(shí)所得電泳漆膜附著力。附著力測(cè)定法標(biāo)準(zhǔn)：GB9286-88說(shuō)明：上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法，作為任何特定應(yīng)用時(shí)，還需通過(guò)以下補(bǔ)充內(nèi)容來(lái)加以完善，在某些情況下，由有關(guān)方協(xié)商確定：a.底材的材質(zhì)及表面處理。b.涂膜厚度（以微米計(jì)）。c.要求涂層達(dá)到的性能級(jí)別。d.粘膠帶的粘附性能。e.引用標(biāo)準(zhǔn)：漆膜厚度測(cè)定法電泳涂膜制備法儀器設(shè)備：切割工具：多刃手工切割刀具、粘膠帶、軟毛刷方法：用切割工具均勻、平穩(wěn)、無(wú)顫動(dòng)在試板上操作，使試板面切割成6×6交割劃痕，再用軟毛刷沿格陣兩對(duì)角線，輕輕

電泳漆膜光澤測(cè)定方法根據(jù)電泳漆膜制備方法 制得電泳漆膜后根據(jù)以下方法測(cè)定光澤.當(dāng)然實(shí)際生產(chǎn)時(shí)一般生產(chǎn)流程在標(biāo)準(zhǔn)板上制得的電泳漆膜來(lái)進(jìn)行測(cè)定實(shí)際生產(chǎn)時(shí)所得電泳漆膜光澤。光澤測(cè)定法標(biāo)準(zhǔn)：GB1734-79（86）器材：玻璃板光澤計(jì)方法：測(cè)定時(shí)，接通電源，預(yù)熱10分鐘后，檢測(cè)試樣板；各測(cè)量點(diǎn)讀與平均值之差，不大于平均值的5%，結(jié)果取三點(diǎn)讀數(shù)的算術(shù)平均值，注意試板宜用擦鏡紙或絨布擦，以免損傷鏡面。

電泳漆膜鉛筆硬度測(cè)定方法根據(jù)電泳漆膜制備方法 制得電泳漆膜后根據(jù)以下方法測(cè)定電泳漆膜鉛筆硬度.當(dāng)然實(shí)際生產(chǎn)時(shí)一般生產(chǎn)流程在標(biāo)準(zhǔn)板上制得的電泳漆膜來(lái)進(jìn)行測(cè)定實(shí)際生產(chǎn)時(shí)所得電泳漆膜鉛筆硬度。鉛筆硬度測(cè)定法標(biāo)準(zhǔn)：GB/T6739（96）器材：已知硬度標(biāo)號(hào)的鉛筆一組H-9H，HB，B-6B400#水砂紙削筆刀鉛筆硬度試驗(yàn)儀（刪略）方法：A法—試驗(yàn)機(jī)法（刪略）B法—手動(dòng)法（1）采樣、試板（2）將樣板放置在水平的臺(tái)面上，涂膜向上固定，如圖示，手持鉛筆約成45°以筆芯不折斷為度，在涂膜上推壓，以均勻的1cm/s的速度推壓1cm，在涂膜上刮劃，每刮一道，要對(duì)鉛筆芯的尖端進(jìn)行重新研磨，對(duì)同一硬度的鉛筆重復(fù)刮劃五道。（3）評(píng)定涂膜刮傷

膜厚測(cè)定根據(jù)電泳漆膜制備方法 制得電泳漆膜后根據(jù)以下方法測(cè)定電泳漆膜膜厚.當(dāng)然實(shí)際生產(chǎn)時(shí)一般生產(chǎn)流程在標(biāo)準(zhǔn)板上制得的電泳漆膜來(lái)進(jìn)行測(cè)定實(shí)際生產(chǎn)時(shí)所得電泳漆膜厚度。標(biāo)準(zhǔn)：GB1764-79（89）儀器設(shè)備：杠桿千分尺：精確度為2微米磁性測(cè)厚儀：精確度為2微米方法：（甲法）杠桿千分尺（刪略）（乙法）磁性測(cè)厚儀a.校正，按《磁性測(cè)厚儀使用說(shuō)明書》操作；測(cè)量：取距樣板邊緣不少于1厘米的上、中、下三個(gè)位置進(jìn)行測(cè)量、讀數(shù)，最后取點(diǎn)厚度的算術(shù)平均值為漆膜的平均厚度值。