陽(yáng)極電泳涂料

陽(yáng)極電泳涂料使用的成膜聚合物是陰離子型樹脂，常用的 都是多羧基聚合物，中和劑為無(wú)機(jī)堿和有機(jī)胺，如KOH、一 乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺等。

當(dāng)然以上是最基本的制造原理，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)還要考慮各 種因素。如正確的配方設(shè)計(jì)，水溶性樹脂的分子量大小及其分 布，助溶劑和中和劑的量，水溶液穩(wěn)定性等。陽(yáng)極電泳涂料在 水中離解成為陰離子、聚合物，常用的有環(huán)氧酯陽(yáng)極電泳涂 料、純酚醛陽(yáng)極電泳涂料、聚丁二烯陽(yáng)極電泳涂料、順酐化油 陽(yáng)極電泳涂料等。

陰極電泳涂料
陰極電泳涂料是使用水性陽(yáng)離子型樹脂，即多胺型聚合物 成膜物而制成的。適于陰極電泳的水性樹脂，是一種在其主鏈上帶有一定數(shù)量可供陽(yáng)離子化的含氨基基團(tuán)，即帶有伯胺、仲 胺、叔胺等氨基基團(tuán)，并可在水溶液中成鹽，在直流電場(chǎng)中進(jìn) 行陰極電沉積。

目前，世界上成熟的陰極電泳涂料技術(shù)主要有兩大體系。 即美國(guó)PPG體系（雙組分、水乳型）和德國(guó)Hoechest體系 (單組分、水溶型）。PPG體系陰極電泳涂料在投槽或加料時(shí)， 需要分別地將色漿和樹脂液加人到電泳槽中并維持一定的顏基 比，所以槽液管理要求較高。而Hoechest體系的陰極電泳涂 料是單組分的，在管理上較為方便，但泳透力一般低于雙組分 陰極電泳涂料。

按照新近制定的推薦性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——HG/T《陰極電泳涂 料》，根據(jù)陰極電泳涂料主要應(yīng)用領(lǐng)域，參考汽車分類標(biāo)準(zhǔn)將 陰極電泳涂料分為四類：A類為商用汽車（客車、貨車）用陰 極電泳涂料；B類為乘用汽車（9座以下小型汽車）用陰極電 泳涂料；C類為汽車零部件用陰極電泳涂料；D類為摩托車、 家電五金用陰極電泳涂料。農(nóng)用車、工程機(jī)械等車輛用陰極電 泳涂料可參照A類。由于HG/T《陰極電泳涂料》是形成不 久的推薦性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，還有待于進(jìn)一步修訂完善，在此不作詳 細(xì)說(shuō)明。

陰極電泳涂料得到工業(yè)化應(yīng)用已有30多年的歷史，由于其突出的抗腐蝕性能、高的泳透力及庫(kù)侖效率，作為工業(yè)涂裝領(lǐng)域有生命力的涂料品種，已獲得廣泛的應(yīng)用。但它仍有許多不完善之處，需要改進(jìn)，今后研制開(kāi)發(fā)的方向除繼續(xù)提高抗腐蝕性能外，應(yīng)使pH值更接近中性，以減少對(duì)設(shè)備的腐蝕，降低涂裝線成本，研制新的反應(yīng)型樹脂，大幅度降低固化溫度以節(jié)約能源，發(fā)展供淺色涂裝用涂料等。