改革開放以來，電鍍業(yè)在我國得到了迅速發(fā)展，種類越來越多，花樣也越來越全，特別是20世紀(jì)90年代以后發(fā)展起來的雙色、浮雕電鍍以及非金屬材料電鍍等在珠江三角洲，特別是溫州、江浙一帶迅速發(fā)展起來。雙色、浮雕電鍍是在同一表面沉積兩種或兩種以上不同顏色或鍍種的多色電鍍以及在多色鍍的基礎(chǔ)上使局部凸出而形成具有三維立體感的各種圖畫、文字的電鍍工藝。雙色、浮雕電鍍中不僅包含了鍍銅、鍍鎳、鍍鉻等常規(guī)鍍種，而且還有鍍金、鍍銀、鍍目鎳等稀有鍍種和特種鍍，是一種集多種技術(shù)于一體的、具有現(xiàn)代化特色的先謎工藝。本章主要介紹多色鍍、浮雕鍍的電腦圖案設(shè)計(jì)、絲網(wǎng)制備等相關(guān)知識。圖案電腦設(shè)計(jì)主要介紹圖案設(shè)計(jì)的整個(gè)過程。包括操作系統(tǒng)、圖案的掃描及修改、圖案組合、打印四部分。硬件和軟件統(tǒng)稱為操作系統(tǒng)。硬件包括顯示器、

黑色裝飾層的獲得有幾種方法，包括鍍黑鉻、黑鎳、鋼鐵發(fā)藍(lán)、鍍鋅層著色及染色、鍍鋅層黑鈍化等。黑色裝飾潮流已廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、太陽能集熱器、無線電儀表、光學(xué)儀器、汽車零件、日用五金等制品。本節(jié)主要介紹除電鍍以外的黑色膜獲得工藝。(1)鍍鋅染色、著色處理工藝鍍鋅層發(fā)黑處理分為染色、著色處理。所謂染色處理是將金屬或電鍍的制件放在特定的溶液中，以化學(xué)或電化學(xué)的方法處理，由于金屬或鍍層多孔，具有強(qiáng)烈吸附并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成的色彩。所謂著色處理是將金屬制件放人特定的溶液中，金屬與溶液中組分進(jìn)行化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，形成一種帶色膜層。鍍層的發(fā)黑處理，具有溶液穩(wěn)定、工藝簡便、價(jià)格低廉、無污染、防護(hù)性好等優(yōu)點(diǎn)。1)著色發(fā)黑劑的組成在著色發(fā)黑劑中必須含有發(fā)黑劑、氧化劑、還原劑、活化劑、

紅古銅的獲取方法①鐵基體工件→前處理→氰化鍍銅→酸銅→黑鎳或染黑→尼龍輪打磨→封閉或電泳(氰化鍍銅、酸銅工藝見第4章)。②紫銅基體工件→染色或鍍黑鎳→尼龍輪打磨→封閉或電泳。 青古銅的獲取方法①鐵基體工件→前處理→氰化鍍銅→鍍黃銅→黑鎳或染黑→尼龍輪打磨→封閉或電泳。②黃銅基體工件一染色或鍍黑鎳一尼龍輪打磨一封閉或電泳。 銅染色劑工藝銅和銅合金染色劑適應(yīng)于銅、銅合金制品、工藝品以及鍍銅、鍍黃銅的制品染古銅色。具有常溫染色速度快，溶液使用壽命長，生產(chǎn)成本較低，而且染色液不腐蝕和不玷污布料等優(yōu)點(diǎn)。銅和銅合金染色劑分為A、B、C三種型號，A型為紅古銅色(咖啡色)，B型為灰黑色，C型為青銅色。通常A、C型染色

金屬仿金表面處理金有幾種成色，由于金的含量不同其色澤也不同，如24K純金是黃金色中帶青白色；18K金呈光金色；l4K金色澤黃中帶紅，所以又稱玫瑰金。根據(jù)約定俗成的習(xí)慣，人們印象中的黃金應(yīng)該是呈金黃色略帶微紅色的色澤，有“清新悅目的光澤”(不應(yīng)亮的刺眼。故仿金色一般不要求太亮)，有“明亮玫麗的感覺”。(1)不銹鋼著金色不銹鋼上著金色，受到各方面的歡迎。本工藝是通過NaVO3等在濃硫酸中使不銹鋼表面生成金色氧化膜的方法(2)鍍鋅層獲取金黃色的工藝鋅鍍層→水洗→熱水洗→彩色鈍化(三酸鈍化)→水洗→熱水洗→浸水溶性清漆[1：(5～20)]→水洗→晾干或烘干。(3)仿金涂料工藝仿金涂料工藝是在光亮白色鍍層上(鎳、銀)噴一層金黃色的透明漆，或在金色電泳涂

標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO標(biāo)號GB8015.1-87鋁和鋁合金陽極氧化膜厚度的試驗(yàn)方法重量法2016-1982GB8015.2-87鋁和鋁合金陽極氧化膜厚度的試驗(yàn)方法分光束顯微法2128-1976

陽極電泳槽液pH值下降異常情況及處理pH下降〖伴隨出現(xiàn)漆膜厚度增加，易起針孔；超濾透過速度下降和MEQ值的下降〗 a.通過隔膜控制pH值過度a.將陰極暴露面積增至20%；或提高陰極液電導(dǎo)率 b.超濾液排放過度b.停止排放UF液，監(jiān)測pH值，K值MEQ值正常后，恢復(fù)UF凈化 c.中和劑補(bǔ)加不足c.加入足夠的中和劑

陽極電泳槽液pH值上升異常情況及處理pH值上升〖伴隨出現(xiàn)膜厚下降；MEQ值上升；電導(dǎo)率上升?！絘.陰極液滲漏回電泳槽a.檢查隔膜是否損壞；陰極液是否被槽液污染；陰極液的損失控制 b.陰極板暴露面積過度b.控制暴露面積不應(yīng)超過20% c.中和劑過量c.控制中和劑的補(bǔ)給；適當(dāng)排放陰極液和超濾液 d.陰極液電導(dǎo)率過高d.排放適量陰極液補(bǔ)以純水

電泳生產(chǎn)線烘干固化設(shè)備烘干（固化）是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電泳漆膜的最后一道工序。這道工序是將泳涂后的工件在無塵環(huán)境中和規(guī)定的工藝溫度下，使涂膜固化。根據(jù)熱量傳送方式，可分為傳導(dǎo)對流烘干和輻射烘干。傳導(dǎo)對流烘干：強(qiáng)制對流循環(huán)空氣以高速通過加熱源送至烘干室，以達(dá)到向工件迅速傳遞熱量，將金屬提升到使涂膜有效固化的溫度。然而，在固化的最初階段，漆膜呈粘性，且會粘附與其接觸的塵粒，因此，加設(shè)空氣過濾有助于保持烘干室的清潔度，且要定期地對烘干室進(jìn)行清理，以除去可能被對流空氣吹起的沉積灰塵。輻射加熱是一特殊的輻射加熱元件加熱到高于涂層固化溫度幾百度，熱能靠光波傳導(dǎo)，被涂膜和物體吸收。這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是粘附到漆膜上的灰塵大大減少。較為優(yōu)秀的設(shè)計(jì)是將輻射與傳導(dǎo)對流相結(jié)合，即將入口端長度為烘干室總長度的

電泳電源系統(tǒng)及導(dǎo)電裝置電源系統(tǒng)電泳（電沉積）行為，需要配置一個(gè)電源系統(tǒng)。利用整流器將工業(yè)交流電（AC）轉(zhuǎn)換成所需的直流電（DC）。整流器執(zhí)行將交流電轉(zhuǎn)化為直流電的功能?，F(xiàn)代電泳涂裝用整流器是通過二極管或可控硅完成的，這些電器元件只允許電流定向傳輸，是獲得直流電的有效手段。將AC電流轉(zhuǎn)換成DC電流時(shí)，一部分AC電流將通過整流器并疊加到DC電源上，這將在短時(shí)間（以毫秒計(jì)）內(nèi)產(chǎn)生電壓尖峰，使施工電壓超過規(guī)定值。這種電壓脈動可能導(dǎo)致電泳涂膜缺陷，利用電感、電容濾波器，將通過整流器的大部分AC電流濾掉，是消除電壓脈動的有效手段。因此，應(yīng)周期性檢查整流器的電壓脈動情況，利用示波器捕獲毫秒的電壓振蕩。陰極電泳電源裝置在陰極電沉積時(shí)，從整流器出來的正極連接到一組不銹鋼電極上，

電泳生產(chǎn)線后漂（沖）洗系統(tǒng)被涂物的結(jié)構(gòu)及對涂膜裝飾性要求各不盡然，選擇清洗的工序工藝也有不同。汽車車身等復(fù)雜構(gòu)體、裝飾要求高的工件，需要采取6道以上的噴（浸）結(jié)合的清洗工藝。工件結(jié)構(gòu)簡單，涂飾要求不很高的工件，一般僅選用噴式清洗工藝。泳后沖洗的第一道工序一般為槽上噴淋沖洗。該道沖洗液是用循環(huán)超濾液在工件出槽時(shí)就開始沖淋，其位置在溢流槽后面布置，以利收集由噴洗造成的泡沫及疏松附著在工件表面的浮漆。要注意的是沖洗噴嘴安裝適當(dāng)，使噴射面覆蓋整個(gè)（車身）工件，噴射幅面為85°的廣角噴嘴，為了避免泡沫過多而影響電泳外觀，建議采用消泡專用噴嘴。其次是超濾液清洗。復(fù)雜形狀的工件選擇噴浸結(jié)合的清洗工藝，循環(huán)液的貯槽要設(shè)計(jì)攪拌系統(tǒng)，泵流量為槽有效容積的2-3倍，浸洗槽要在工件入口端設(shè)溢流槽，循環(huán)管