電泳漆膜出現(xiàn)發(fā)霉-電泳漆膜弊病與防治漆膜在使用過(guò)程中，其表面上有霉菌生長(zhǎng)，致使漆膜破壞的現(xiàn)象。原因：(1)被涂物的使娼環(huán)境潮濕，不見陽(yáng)光或背光。(2)所用涂料的基料或底材本身可能是霉菌的葬料(如油性漆的罄料、術(shù)材等)。．(3)被涂物的漆面在使用過(guò)程中不經(jīng)常清洗維護(hù)。防治t(1)根據(jù)被涂物的使用條件選用具有防霉性的涂料。(2)在所用涂料中添加防霉劑，易發(fā)霉的底材在涂漆前應(yīng)進(jìn)行防霉處理。(3)被涂物涂面應(yīng)經(jīng)常清洗和維護(hù)。

漆層在使用過(guò)程中受侵蝕性的液態(tài)介質(zhì)的溶解生的漆膜破壞，伴隨著漆膜的厚度減薄直至露出底材的現(xiàn)象。原因：(1)所用涂科不適應(yīng)于使用環(huán)境(耐某介質(zhì)性能差)。(2)在使用過(guò)程中接觸到某種具有侵蝕性的藏體、氣體。防治t(1)根據(jù)被海物的使用條件，選用耐某種侵蝕介質(zhì)強(qiáng)的涂料。(2)預(yù)防涂層與侵蝕性介磺接：消除侵蝕源。

電泳漆膜出現(xiàn)風(fēng)化侵蝕-電泳漆膜弊病與防治風(fēng)化是漆膜的一種不可逆的破壞現(xiàn)象，伴隨著漆膜厚度的降低直至露出底材，是比粉化更嚴(yán)重的漆膜破壞狀態(tài)。原因：(1)所用涂料的耐候性差。(2)被涂物使用年久和使用環(huán)境苛刻(如紫外線的照射，低溫、風(fēng)和雨水沖刷掉分解產(chǎn)物)。’防治：(1)根據(jù)被涂物使用條件選用耐候性優(yōu)良的涂料。(2)根據(jù)漆面破壞狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行重新涂漆(即及時(shí)進(jìn)行大修涂裝)。

電泳漆膜出現(xiàn)無(wú)光斑印-電泳漆膜弊病及其防冶在有光的漆面上出現(xiàn)光澤變小的斑印。原因：受大氣中的氨氣沾污(是油性漆的特征弊病)。防治：消除大氣中的氨氣及其發(fā)生源。

由于涂裝不良導(dǎo)致所得漆膜的光澤低于標(biāo)準(zhǔn)樣板光澤的現(xiàn)象和在使用過(guò)程中最初有光澤的漆膜表面上出現(xiàn)無(wú)光現(xiàn)象，統(tǒng)稱為失光。后一種失光有時(shí)是可逆的，借助拋光能消除。原因：(】)涂裝不良，未按工藝執(zhí)行，如涂得過(guò)薄、過(guò)烘干和被淙面粗糙等。(2)所選用涂料的耐候性差。(3)漆膜(尤其是揮發(fā)干燥型涂料)干蜾收縮造成。(4)陽(yáng)光照射、水氣(高溫高濕)作用和腐蝕氣體的沾污。防治。(1)嚴(yán)格按工藝要求或按漆廠推薦的漆料施工條件進(jìn)行涂裝。(2)按被涂物的使用條件，選用耐候性優(yōu)良的涂料。(3)如所用涂料有拋光性，則進(jìn)行拋光即可恢復(fù)光澤。

電泳漆膜變色-電泳漆膜弊病及其防冶在使用過(guò)程中漆膜的顏乜發(fā)生變化，其色相、明度、彩度明顯地偏離標(biāo)準(zhǔn)色板或與周圍的顏色不同，統(tǒng)稱為變色，向黃相變化的稱為變黃。原因：(1)受陽(yáng)光照射(主要是短波醫(yī)段)、潮濕，高溫，空氣中的腐蝕性氣體(例如SOz)等作用所致。(2)所用涂料的耐候性差。(3)在涂膜老化、增塑劑析出等過(guò)程中有機(jī)顏料通過(guò)漆膜遷移。防治；(1)根據(jù)被涂物的使用條件選用合適的涂料。(2)選用耐儐性優(yōu)良的涂料。

漆膜彈性變差的現(xiàn)象，這是漆膜開裂或剝落的前奏。原因t(1)過(guò)烘干造成。(2)涂層配套不合理，如低溫烘烤的底涂層上涂高溫烘烤的面漆層(3)附著不良的漆膜易變脆。(4)漆膜涂得過(guò)厚，或使用環(huán)境溫度過(guò)底。防治：(I)通過(guò)試驗(yàn)選擇合適的烘干規(guī)范，選擇配套性良好的涂層。(2)選擇臺(tái)適的漆前表面處理方法，以提高漆膜的附著力。(3)根據(jù)使用條件和涂料的特性，選擇合適的涂膜厚度。

已千燥過(guò)的漆膜表面又出現(xiàn)粘性的現(xiàn)象，又稱回粘。原因：(1)所用淙料臺(tái)半干性油。(2)干燥后通風(fēng)不足，濕度高。(3)底材(如水泥壁)中所含的堿性物質(zhì)使油性漆膜皂化而軟化。(4)底涂層的揮發(fā)分逐漸透過(guò)面涂層引起回粘。．防治：(1)更換涂料品種。(2)加強(qiáng)干燥場(chǎng)所的通風(fēng)。(3)在含堿質(zhì)的底材上涂漆前應(yīng)洗凈或涂防止堿質(zhì)的密封層。(4)底涂層的揮發(fā)分應(yīng)揮發(fā)完全后再涂面漆。

電泳漆膜粉化-電泳漆膜弊病及其防冶漆膜表面受大氣中韻光、氧氣和水分的作用，老化呈粉狀脫落的現(xiàn)象。原因：(1)漆膜在使用過(guò)程中受紫外線、氧氣和水分的作用，發(fā)生老化，漆基被破壞，露出顏料。(2)所用涂料的耐候性差。防治：(1)根據(jù)被涂物的使用環(huán)境，選用耐候性優(yōu)良的涂料，切勿將內(nèi)用涂料用于戶外。(2)加強(qiáng)漆藻的維護(hù)保養(yǎng)。

銹蝕系指金屬表面產(chǎn)生氧化物和氫氧化物。作為漆膜弊病的生鎊系指漆膜下出現(xiàn)紅絲和透過(guò)漆膜的銹點(diǎn)(斑)，前者稱為絲狀腐蝕，后者稱為疤形腐蝕。原因：(1)被涂面的表面質(zhì)量差，例如有銹來(lái)除凈就涂榮。(2)潦前表面處理質(zhì)量差，例如磷化處理不完全或磷化膜與涂層配套不佳。(3)涂層不完整，有針孔、漏涂等鋏陷，倒如點(diǎn)焊縫申未涂到漆易淌黃銹。(4)所用涂料的耐腐蝕性差。(5)使用環(huán)境差，如高溫高濕．有腐蝕介質(zhì)(酸，堿、鹽等)的浸蝕。防治(1)漆前被滁面一定要清潔，絕不允許帶銹涂漆。(2)黑色金屬件在涂底漆前應(yīng)進(jìn)行磷化處理，并應(yīng)與所用豫層有良好的配套性。(3)應(yīng)確保涂層的完整性，被涂物的所有表面(包括臺(tái)縫)都應(yīng)涂到壕。(4)根據(jù)被涂