國(guó)內(nèi)汽車涂裝發(fā)展動(dòng)態(tài)作者：(中國(guó)第一汽車集團(tuán)公司工藝研究所)我國(guó)汽車工業(yè)已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，最近評(píng)出的全國(guó)500家大型企業(yè)中，在前10名中就有三家。前幾年失控，各地各省都要建汽車廠。吸取各地辦家電的教訓(xùn)，國(guó)務(wù)院最近制定了汽車工業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策，要走集團(tuán)化、專業(yè)化和規(guī)模生產(chǎn)的道路，現(xiàn)正在規(guī)盤f，到2000年建成3、4個(gè)或4、5個(gè)年產(chǎn)百萬輛以上的汽車集團(tuán)，到2005年達(dá)到年產(chǎn)500萬輛汽車。1993年全國(guó)生產(chǎn)汽車131萬輛，1995年國(guó)家計(jì)盤f生產(chǎn)各類汽車14o萬輛，較1994年增長(zhǎng)3．5。目前汽車市場(chǎng)處于低價(jià)運(yùn)行狀態(tài)，生產(chǎn)處于開工不足狀態(tài)。生產(chǎn)資金和建設(shè)資金不到位，生產(chǎn)發(fā)展速度減緩，企業(yè)家普遍認(rèn)為這是改革過程中的暫時(shí)現(xiàn)象。但是，這種形勢(shì)也有有利的一面，優(yōu)勝劣汰的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)法則能夠得到貫徹

高裝飾性涂裝用烘干室設(shè)計(jì)介紹作者：中國(guó)第一汽車集團(tuán)公司工藝研究所(長(zhǎng)春130011)王錫春烘干是涂裝工藝的三大主要工序之一，它使液態(tài)(濕態(tài)或粉狀)的探膜快速轉(zhuǎn)化為固態(tài)的漆膜，對(duì)生產(chǎn)效率、涂層質(zhì)量和涂裝成本等有直接的影響。烘干是用加熱設(shè)備(烘干室或烘干爐)來實(shí)現(xiàn)的。高裝飾性涂裝用烘干室應(yīng)符臺(tái)清潔、節(jié)能和環(huán)保的要求，具體如下；(1)符合涂裝質(zhì)量要求應(yīng)使被烘干件的溫度符合規(guī)定的溫度時(shí)同曲線．工件溫度分布均勻，烘干室內(nèi)清潔無塵，避免烘干過程中的分解物(油煙)凝露等(2)能源利用率高烘干室進(jìn)出口(或爐門)、爐壁和風(fēng)管等結(jié)構(gòu)絕熱性能優(yōu)良，熱量損失少。(3)符合安全防火規(guī)定對(duì)環(huán)境應(yīng)無污染，捧放的有機(jī)揮發(fā)物(VOC)應(yīng)達(dá)標(biāo)，無溶劑氣昧或其他氣味，無爆炸危險(xiǎn)性。

外形比較簡(jiǎn)單的中小金屬部件(如電冰箱和洗衣機(jī)、空調(diào)器、電控箱、建材件、自行車和汽車零部件等)的靜電粉末涂裝已是成熟的工藝，國(guó)內(nèi)也有較多廠家生產(chǎn)靜電粉末涂裝設(shè)備，外國(guó)一些著名的靜電粉末涂裝公司，如瑞士金馬、美國(guó)諾信、英國(guó)依路達(dá)等公司也都進(jìn)入了中國(guó)市場(chǎng)，在國(guó)內(nèi)設(shè)有獨(dú)資公司和代理商。為適應(yīng)當(dāng)前環(huán)保和市場(chǎng)需要，除在粉末涂料方面開發(fā)出很多新品種外，在粉末涂裝設(shè)備方面開發(fā)出了大吐量的杯型靜電涂裝噴漆，±1％吐出精度的粉末涂料定量供給裝置，能簡(jiǎn)單換色的涂裝室等，進(jìn)入9o年代以來，國(guó)外組織力量向外觀裝飾性要求高的轎車車身用粉末涂料罩光進(jìn)軍，現(xiàn)已取得突破性進(jìn)展，并已投產(chǎn)應(yīng)用?；?990年美國(guó)環(huán)保局修改的大氣凈化法對(duì)汽車涂裝設(shè)備的排放物限制要求更嚴(yán)，通用、福特和克萊斯勒

為使粉末涂料能全面取代優(yōu)質(zhì)的合成樹脂涂料，適用于戶外產(chǎn)品的涂裝，國(guó)外涂料公司開發(fā)了很多品牌的高耐候性粉末涂料(聚酯系或丙烯酸樹脂系)；轎車用高裝飾性的低溫固化型(t40℃／30rain)高耐候性的丙烯酸粉末罩光清漆也已商品化。鋁建材用粉末涂料?，建材的表面處理一般用陽極氧化法，在歐美采用粉末涂裝的約占30％，在亞洲各國(guó)采用粉末涂料的也在增加。如從設(shè)計(jì)師和都市的景觀而言，從選用與建筑物周圍的環(huán)境相協(xié)調(diào)的色彩來考慮，涂裝占優(yōu)勢(shì)，且涂裝可保用20a，因此建材的表面處理向涂裝轉(zhuǎn)移。美國(guó)的鋁合金建筑材料的涂裝規(guī)格AAMA一605要求在佛羅里達(dá)曝曬5a，過去只有聚偏二氟化乙烯樹脂能通過這規(guī)格?？墒怯?guó)殼脫路(]一I-A-)公司開發(fā)的聚酯粉末涂料D一2000，耐候性非常優(yōu)異，且

由于工業(yè)發(fā)展和人類活動(dòng)產(chǎn)生嚴(yán)重的大氣污染而引起的臭氧層破壞、地球變暖、酸雨等全球性的環(huán)境破壞問題，造成氣候反常、各種災(zāi)害不斷，近一、二十年來人類的生存環(huán)境條件越來越惡化。全世界呼吁保護(hù)環(huán)境，多次舉行國(guó)際環(huán)保專業(yè)會(huì)議，簽定條約或協(xié)議。例如1992年聯(lián)合國(guó)簽訂“防止VOC環(huán)境污染”協(xié)議書，“防止地球溫暖化條約”；同年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織通過IsO一14000系列環(huán)境管理法“EMS”；1997年12月日本京都國(guó)際環(huán)保會(huì)議提出“削減CO2排放量的數(shù)值目標(biāo)值”。各國(guó)政府制定了環(huán)保法規(guī)。例如，美國(guó)的CAA法(CleanAirAct，大氣凈化法)，按其揮發(fā)性有機(jī)化合物(voc—Volatil

高質(zhì)量地完成新電泳涂裝設(shè)備的配槽液投產(chǎn)工作十分重要．一般由制漆廠、設(shè)備制造公司和用戶組成工作組．制訂調(diào)試工作計(jì)劃不同的陰極電泳涂料的配槽程度雖有所不同，但基本工序均是設(shè)備清洗、配槽液、試涂裝三步。1．設(shè)備清洗在清洗設(shè)備前檢查全部有關(guān)設(shè)備．做好一切準(zhǔn)備工作．所有槽、容器都應(yīng)加水試驗(yàn)．檢查有無滲漏部位．如有間題立刻消除．并檢查管道、過濾器等管道系統(tǒng)內(nèi)有無異物，注意清除。(1)清洗對(duì)象電泳槽及槽內(nèi)外的配管；置換槽及槽內(nèi)外的配管；水洗槽、水洗室及有關(guān)設(shè)備。uF裝置及有關(guān)設(shè)備；補(bǔ)給裝置及有關(guān)設(shè)備；包含調(diào)溫設(shè)備的循環(huán)設(shè)備；純水供給設(shè)備及有關(guān)設(shè)備和其他。運(yùn)輸設(shè)備和烘干室也應(yīng)擦洗凈尤其是在引起涂膜弊病的場(chǎng)合。(2)清洗程序a-安裝過濾器．加水至循環(huán)水位；b．

好的電泳漆必須有嚴(yán)格的工藝控制才能得到好的漆膜。如果槽液PH太低、MEQ太高，則庫侖效率下降，漆膜變薄，表面質(zhì)量會(huì)下降，可通過陽極系統(tǒng)和超濾系統(tǒng)排放酸以調(diào)整PH和MEQ。槽液中的溶劑含量是需要嚴(yán)格控制的一個(gè)參數(shù)，如果太低，則膜厚變薄，流平性變差；太高的話，膜會(huì)過厚，流平性也會(huì)變差，并產(chǎn)生桔皮現(xiàn)象。槽液的溫度必須控制在指定范圍內(nèi)，一般波動(dòng)不超過正負(fù)5度。根據(jù)槽液情況，經(jīng)反復(fù)選擇找出一個(gè)最佳值，一般可在28-32度進(jìn)行選擇。如果溫度太低，不僅漆膜太薄、厚度不均勻，而且表面狀態(tài)也會(huì)不規(guī)則。顏基比是影響表面粗糙度的一個(gè)重要因素。顏基比偏高，就會(huì)造成表面粗糙，因此，必須在滿足遮蓋率和不產(chǎn)生縮孔的情況下，將顏基比控制在一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，以保證漆膜表面光滑平整。

陰極電泳經(jīng)過20多年的發(fā)展，目前第5代陰極電泳漆已經(jīng)廣泛應(yīng)用在各大汽車廠中，第6代已投放市場(chǎng)。優(yōu)質(zhì)的電泳漆具有泳透率高、顏基比低、邊角覆蓋效果好、無鉛無錫等特點(diǎn)。顏基比的降低可以使惰性的顏料大大減少。PPG公司最好的電泳漆，其樹脂和顏料比可以做到10：1，這樣可以提高流動(dòng)性，降低沉淀速率，減少顏料的絮凝，烘烤成膜時(shí)對(duì)漆膜的流平性大有幫助，成膜后的漆膜表面光滑平整，粗糙度會(huì)較低。此外，電泳漆中顏料的細(xì)度應(yīng)小于7um。如果顏料的細(xì)度偏大，漆膜粗糙度自然會(huì)增加，因此要獲得好的電泳漆膜必須選擇品質(zhì)優(yōu)良的電泳漆。

磷化膜可以增加電泳漆和板材之間的結(jié)合力，其表面質(zhì)量自然對(duì)電泳漆膜的表面質(zhì)量產(chǎn)生影響。電泳要求磷化膜致密、均勻一致，結(jié)晶粗大的磷化膜表面不易形成好的電泳漆膜，一般地講，磷化膜的結(jié)晶粒度應(yīng)小于5um影響磷化膜質(zhì)量的因素很多，選擇品質(zhì)優(yōu)良的磷化液十分重要，目前鋅、鎳、錳二元體系的低鋅磷化液是陰極電泳最好的配套產(chǎn)品。表面調(diào)整劑的選擇及其活化表面的效果對(duì)磷化結(jié)晶的大小會(huì)產(chǎn)生非常直接的影響。磷化工藝和工藝條件的控制也十分重要，如磷化液種類的選擇，促進(jìn)劑的種類及添加量的控制，游離酸度、總酸度參數(shù)的控制，磷化時(shí)間和溫度的選擇，都會(huì)對(duì)磷化膜的質(zhì)量產(chǎn)生影響。如果磷化后掛灰，即在磷化膜表面有磷化渣結(jié)晶，則更會(huì)直接影響電泳漆膜的表面質(zhì)量。前處理后車身滴水的電導(dǎo)率高低對(duì)電泳漆膜粗糙度有明顯的影響，應(yīng)嚴(yán)

為獲得穩(wěn)定的涂層質(zhì)量和確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行，必須從以下幾方面加強(qiáng)工藝控制管理。1．嚴(yán)控進(jìn)廠電泳涂料的質(zhì)量。為使電泳涂裝工藝穩(wěn)定，必須按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)進(jìn)廠涂料的檢驗(yàn)(檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻率見表6)．，更重要的是油漆廠必須嚴(yán)格遵守制漆工藝、嚴(yán)禁隨意更改配方，嚴(yán)格檢控，使產(chǎn)品達(dá)到用戶“信得過”要求。這一點(diǎn)必須引起涂料工業(yè)界的足夠重視2．加強(qiáng)電泳槽液的工藝參數(shù)管理．嚴(yán)控電泳糟藏的固體分、pH值、mQ、電導(dǎo)、雜質(zhì)離子的含量、有機(jī)溶劑含量、顏基比(灰分)和溫度等。(1)固體分槽液固體分系指電泳槽液中成膜物質(zhì)(樹脂、顏料、添加劑等)的含量．以重量百，分比表示。一般陽極電泳稽液的固體分為J0～l5，陰極電泳槽液的固體分為l8～2l。通