按螺紋的旋向不同螺紋可以分為幾類一般來說，按螺紋的旋向不同，螺紋可分為右旋螺紋和左旋螺紋。最常用的是右旋螺紋，只有在特殊要求下，才用左旋螺紋，比如儀器上某些作調(diào)整用的螺紋及車床中某些左手轉(zhuǎn)動的橫向進給機構(gòu)所用的螺紋等。如何辨別螺紋的旋向螺紋的旋向可用以下方法判別：將螺紋零件豎立在工作臺上，看螺線是往哪一面上升的，如果螺線由左向右上升，就稱為右旋，相反，如果螺線由右向左上升，就稱為左旋。

理想流體沿著橫截面積不同的水平流管流動時，根據(jù)連續(xù)性原理可知，各處的流速也是不同的，或是加速或是減速流動.因此，流體必然受到合外力的作用,如果理想流體沿著高度不同的流管流動，流管里任意兩點間的壓強差不僅與這兩點間的高度差有關(guān)，而且與這兩點的流速有關(guān)，各點處的壓強、高度、流速之間的關(guān)系可由牛頓第二運動定律和功能原理求得，1738年伯努利首先解決了這個問題。伯努利方程是什么伯努利方程是由瑞士數(shù)學家丹尼爾·伯努利在1738年提出的，當時被稱為伯努利原理。伯努利方程的實質(zhì)就是機械能守恒，也就是動能+重力勢能+壓力勢能=常數(shù)。伯努利原理往往被表述為：式中，p為流體中某點的壓強，v為流體該點的流速，ρ為流體密度，g為重力加速度，h為該點所在高度，C是一個常量。伯努利方程也可以表示為下面的形式伯努利方程式

受迫振動是什么意思將物體在周期性外力也稱策動力的作用下發(fā)生的振動叫受迫振動。如果將砝碼拉下一段距離后再放手，砝碼就在彈性恢復力的作用下作自由振動，如果不拉動砝碼而是勻速的轉(zhuǎn)動把手，就會將一個周期性變化的策動力作用在砝碼上，策動力的周期，等于把手轉(zhuǎn)動的周期，在此策動力的作用下迫使砝碼振動.開始時，砝碼的振動情況十分復雜，但經(jīng)過很短時間后，砝碼的運動就達到穩(wěn)定狀態(tài)，作周期性等幅振動了，而且砝碼的振動周期與策動力的周期相同.所以，作受迫振動的物體，在達到德定狀態(tài)后作等輻周期振動，其振動周期等子策動力的用期，與振動系統(tǒng)的固有周期無關(guān)。

阻尼振動的特點長時間地觀察彈簧振子和單擺的振動，就會發(fā)現(xiàn)它們的振幅是隨著時間的流逝而漸漸減小的，經(jīng)過足夠長的時間，它們就會停下來不再振動，這是由于摩擦力及空氣阻力的存在造成的.這種在阻尼力作用下，振幅逐漸減小的振動叫做阻尼振動。振幅保持不變的無阻尼振動，是振動系統(tǒng)不受摩擦力、阻力及其他外力作用的理想情況，由于摩擦力與阻力是振動中不可避免的外力，所以物體在振動中，要克服阻力和摩擦力作功，不斷消耗能量.振動物體的機械能不斷損耗，振幅不斷減小°由此可得到，阻尼振動是不斷減幅的振動，阻尼振動振幅隨時間變化而變化的情況，阻力越大，振幅減小就越快.例如，兩個相同的單擺,開始時振幅相同，一個在空氣中振動，一個在水中振動.水中的單擺先停止振動，因為它在水中受到的阻力大.阻尼振動是非簡諧振動.當阻尼力較小，

阿基米德原理是什么輪船在大海中航行，人們在江河中游泳，氫氣球在空屮冉冉升起，都是由于受到浮力作用的結(jié)果.當我們把物體放在水中，就會感到重最比在空氣中輕些.當物體的密度小于所浸入流體的密度時，物體就會浮起來。浸在流體中的物體，受到流體對它產(chǎn)生的浮力作用，浮力的大小等于被供物體排開的流休的重置，這個結(jié)論叫做阿基米德定律。物休的沉浮放在液體中的物體，有的會浮上液面，有的會沉落底部,這是什么原因呢？體積為7的物體受到液體的浮力另外，物體還受到重力作用，方向向下，物體的沉浮由此二力的合力決定.如果F>mg，物體上浮,如果F=mg時，物體懸浮于液體之中；當時，物體下沉于液體底部.對于上浮物體，當開始露出水面以后，它排開液體的體積就逐步減小，所受的浮力也逐步減少，最后達到平衡狀態(tài)，浮力等于重力,這

毛坯成形簡介輸入冶金機械修造系統(tǒng)的原材料一般都要通過某種成形方法轉(zhuǎn)變成與零件的形狀、尺寸相近的毛坯，這一成形過程稱為毛坯成形.成形后的毛坯進一步輸向去除成形子系統(tǒng)轉(zhuǎn)變成零件。毛坯成形工藝方法很多，如以鑄造為代表的液態(tài)成形，以鍛壓為代表的固態(tài)成形，以焊接和粘結(jié)為代表的連接成形，以及粉末成形和塑料成形等，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，這些毛坯成形工藝之間并沒有嚴格的界限，如鑄鍛、鑄焊、鍛焊以及液態(tài)模鍛等，就是這些工藝方法相互結(jié)合或滲透而形成的一些新的毛坯成形工藝方法.通過毛坯成形不僅可以減少大量的工程材料，減少材料消耗，而且還可以滅少大童的切削加工工作置，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。另外某些毛坯成形，如鍛壓還可以改善材料的組織結(jié)構(gòu)，從而改善零件的力學性能，這對保證產(chǎn)品使用性能，延長產(chǎn)品使用壽

磨床砂輪的硬度有什么要求砂輪的硬度是指砂輪表面的磨粒在外力作用下脫落的難易程度，如果磨粒容易脫落，則稱砂輪的硬度低;反之，則表示砂輪的硬度高，砂輪的硬度與磨料的硬度是不同的概念，冋一種磨料，由于結(jié)合劑的性能、結(jié)合劑在砂輪體積中的比例及砂輪制造工藝的不同，可以得到不同硬度的砂輪。砂輪硬度選擇得合適，磨粒磨鈍后磨削力增大，可使砂輪表面磨鈍的磨粒及時脫落，讓新的鋒利的磨粒露出，磨削得以持續(xù)正常進行。這就是所謂砂輪的“自銳性”，砂輪硬度選擇得合適與否,直接影響著磨削效率，磨削質(zhì)量及砂輪的損粍9選擇砂輪的硬度時應考慮下列因素：1.工件的硬度一般磨削硬材料時選用軟砂輪，可使磨鈍的磨粒及時脫落，保持砂輪銳利，磨削軟材料時選用硬砂輪，磨粒不易鈍化，可使磨粒得到充分利用.但對于有色金屬工件，因為砂輪易被切屑堵

磨床的磨料粒度有什么要求磨料顆粒的粗細用粒度表示，分成磨粒和微粉兩組，磨粒的粒度號以磨粒剛好能通過的篩網(wǎng)上每25mm的長度內(nèi)的孔眼數(shù)表示。如粒度號是60的磨粒能通過每25mm長度上60個孔眼的篩網(wǎng)，而不能通過有70個孔眼的篩網(wǎng)。當磨粒的直徑小于40um時，稱為微粉。微粉的粒度號表示磨粒的上限尺寸,比如W20粒度的微粉，其尺寸在20?14um范圍之內(nèi).磨粒的粗細影響磨削加工的質(zhì)量和生產(chǎn)率，粗磨時，磨削余量比較大，可選用36?60較粗磨粒的砂輪，粗磨粒砂輪的孔隙較大，磨削時不易堵塞和發(fā)熱，可選擇較大的磨削用量,以獲得較高的生產(chǎn)率，梢磨時，磨削余量較小，應選用60?120較細磨粒的砂輪，可獲得較小的表面粗糙度值.磨削硬度低，韌性大的材料，為避免砂輪的堵塞，應選用較粗的粒度?對于螺紋、齒輪等成形磨削

磨削加工是用磨具以較高的線速度對工件表面進行加工的方法。主要用于精加工，由于砂輪上的磨粒具有很髙的硬度和很高的耐熱性，因此對于加工一般刀具難以切削加工的材料，磨削具有更大的優(yōu)越性。另外，隨著毛坯制造梢度的提高，表面加工余量的減少及磨削工藝的改進和發(fā)展，磨削加工已逐步擴大到粗加工領(lǐng)域，有取代車削、銑削、刨削等加工方法的趨勢。因此，磨床在機械制造的機床數(shù)貴中所占的比也將越來越大，磨床的種類有哪些磨床的種類很多，按工件磨削表面的特征和磨削方式可分為外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、無心磨床、螺紋磨床、齒輪磨床等。此外，還有以柔性砂帶為切削工具的砂帶磨床等。磨床的主要工作磨床的加工范圍很廣，用不同類型的磨床可以加工不同表面，如回轉(zhuǎn)表面、平面、溝榷、蠼紋、成形面及刃磨各種刃具等.砂輪砂輪是磨削加工時使用的

銑削成形是指銑刀旋轉(zhuǎn)作主運動，工件或銑刀作進給運動的切削加工方法。銑床類機床是平面和溝槽加工的主要機床之一。常用銑床有臥式升降臺和立式升降臺銑床，加工中型或大型零件時采用龍門銑床。臥式銑床的床身用來安裝和聯(lián)接各個部件，它安放在底座上，床身頂部有供橫梁水平移動和緊固的水平燕尾槽導軌，前壁處有垂直導軌，供升降臺上下移動，床身后面裝有電動機，內(nèi)部裝有主軸傳動及變速機構(gòu)，底座上裝有切削液泵，內(nèi)部可貯存切削液，橫梁的一靖用刀桿支架來支承銑刀心軸的懸伸端，縱向工作臺位于回轉(zhuǎn)盤上，回轉(zhuǎn)盤座落在橫向工作臺上，橫向工作臺座落在升降臺上，因此，工作臺可作垂直于主軸方向的移動，也可作平行于主軸方向的運動，還可作升降運動。同時，工作臺通過回轉(zhuǎn)盤可繞垂直軸線在士45°范圍內(nèi)調(diào)整角度，以銑削蠓旋表面。此外，還可將懸梁移