關于不銹鋼前處理注意事項

---把能抵抗酸、堿、鹽及其它化學藥品腐蝕作用的合金鋼統(tǒng)稱為不銹鋼。
---不銹鋼的主要化學成分是鐵鉻合金，鉻使鋼的耐腐蝕能力大為提高。在鉻鋼中加入鎳、鉬、鈦、錳等其它金屬時，可進一步改善其耐腐蝕性和工藝加工性能。不銹鋼中鉻的含量一般在12%以上。常見的不銹鋼品種有兩大類：一類是含鉻在12%的鉻不銹鋼；另一類是含鉻為16%-20%，含鎳為8%-14%的鉻鎳不銹鋼。后一類不銹鋼耐腐蝕性能更好，機械加工性能也較優(yōu)良，在化工設備制造領域用途很廣。
---鉻鎳不銹鋼的典型代表是含鉻18%，含鎳8%的不銹鋼，俗稱18-8鉻鎳鋼。但即使這種有優(yōu)良耐腐蝕性的不銹鋼也不是對所有化學藥品都有抵抗能力。18-8鉻鎳鋼和含鉻量在11.5%-18%的不銹鋼（馬氏體鋼）和含鉻量在11.5%-27%不銹鋼（低碳鋼）對各種化學藥品的耐腐蝕情況不同。
---18-8鉻鎳鋼有良好的耐腐蝕性能，這是因為它的表面有一層致密的氧化鉻薄膜保護內部使其在通常的條件下不被腐蝕，但在高溫條件下仍會受腐蝕，如在80℃以上的高溫下，18-8鉻鎳鋼會被60%的硫酸、醋酸和草酸所腐蝕。另外水溶液中含有氯離子等鹵素離子時會對不銹鋼的腐蝕起促進作用，如鹽酸對不銹鋼有強烈的腐蝕作用，次氯酸鹽水溶液中的活性氯含量在200mg·kg-1以上時會對不銹鋼有顯著的腐蝕作用，水溶液中活性氯含量在10mg·kg-1時經過長時間接觸也會使不銹鋼表面稍變粗糙。食鹽、氯化銨等含氯離子的水溶液也會對不銹鋼造成腐蝕。另外，氯、溴等單質對不銹鋼有強烈的腐蝕作用。
---因此，在生產不銹鋼酸洗劑時，絕不允許有腐蝕不銹鋼的物質存在。