超聲波脫脂是利用超聲波振蕩的機(jī)械能作用于脫脂液體時(shí)，周期交替產(chǎn)生瞬間正壓和間負(fù)壓。在負(fù)壓的半周期溶液中產(chǎn)生大量孔穴，蒸氣和溶解的氣體變成氣泡，隨后在正壓的半周期，瞬間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力，使氣泡被壓縮而破裂，產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的沖擊波，對(duì)溶液產(chǎn)生激烈的攪拌，并強(qiáng)烈沖擊零件表面，從而加速除油過程并使零件表面深凹和孔隙處的油污徹

底清除。超聲波可應(yīng)用于溶劑脫脂、化學(xué)脫脂和電化學(xué)脫脂，還可用于酸洗等場(chǎng)合，一步或分步達(dá)到脫脂、除銹、除膜(掛灰、浮渣、污膜)等效果。超聲波脫脂液的濃度和溫度較其他脫脂液低。因?yàn)闈舛群蜏囟冗^高將阻礙超聲波的傳播，降低脫脂能力。使用超聲波可降低脫脂液的溫度和濃度，節(jié)約能源，保護(hù)基體金屬免受腐蝕。應(yīng)合理選擇脫脂液的組成和配比，選

擇合適的超聲波振蕩頻率和強(qiáng)度等參數(shù)。超聲波脫脂對(duì)處理形狀復(fù)雜、有微孔、盲孔、窄縫以及脫脂要求高的零件更有效。一般用于除油的超聲波頻率為30kHz左右，復(fù)雜的小零件可采用高頻率低振幅的超聲波，表面較大的零件則使用頻率較低的超聲波。

超聲波清洗裝置由震板和超聲波發(fā)生器組成，市場(chǎng)上有標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)，若標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)不適于特殊的工作環(huán)境，也可采用投人式超聲波裝置。投人式超聲波裝置中震板和超聲波發(fā)生器采用分體結(jié)構(gòu)，安排布置靈活。根據(jù)超聲波輻射面的需要，震板可布置在清洗槽的底面、側(cè)面或頂面。為使零件的凹陷及背面部分能得到良好的脫脂效果，最好使零件在槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以便各部分均能受到超聲波的輻射。