電泳涂裝基礎(chǔ)手冊，這里將電泳涂裝基礎(chǔ)手冊進(jìn)行一個匯總，方便大家學(xué)習(xí)電泳涂裝基礎(chǔ)手冊

電泳涂裝的現(xiàn)場管理為確保生產(chǎn)的正常進(jìn)憲，電泳槽液的穩(wěn)定和涂層質(zhì)量，必須加強(qiáng)電泳涂裝生產(chǎn)的現(xiàn)場管理。兩面管理包括工藝管理、生產(chǎn)管理和設(shè)備管理。電泳涂裝生產(chǎn)的現(xiàn)場必須對電泳漆槽液、電泳涂裝設(shè)備及配套裝置和生產(chǎn)環(huán)境及狀況進(jìn)行科學(xué)管理，并做好記錄；發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，立即采取措施解決。如何補(bǔ)加電泳漆如何補(bǔ)加電泳漆?   隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，電流槽液的固體份下降，其顏基比、中和劑和有機(jī)溶劑的含量也都有   變化，需根據(jù)涂裝面積和實(shí)際測定的結(jié)果，算出相應(yīng)的涂料和各種助劑的補(bǔ)給量、補(bǔ)給配比和補(bǔ)給周期?！惺垭娪酒嵊袉谓M分和雙組分，按供應(yīng)狀態(tài)分有高固體分(約65％一70％)、高粘度和低固體分(約40％左右)、低粘度的兩種；按中和度分有完全中和及未完全

電泳泡沫如何減輕在電泳后清洗過程中產(chǎn)生泡沫如何減輕   電泳后清洗用的新鮮超濾(UF)液和循環(huán)的UF液均含有機(jī)物，新鮮UF液中含低分子樹脂(含量約為0．3％以下)，循環(huán)UF放中含槽液(固體分約0．5％～1％)。當(dāng)空氣進(jìn)入這些清洗液時產(chǎn)生泡沫，在噴洗場合嚴(yán)重時泡沫能溢出槽，影響清洗效果． 提高電泳漂膜的外觀隨著被涂物如汽車車身的外觀裝飾性進(jìn)一步提高，將追求陰極電泳涂膜平整化，膜厚的均一化和涂裝的無缺陷(顆粒、二次流痕)．為此．除促進(jìn)陰極電泳涂料的更新?lián)Q代及涂裝工藝及設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步外，在電泳后清洗后采取下列措施來提高電泳涂膜的外觀質(zhì)量：烘干條件(規(guī)范)選擇?陰極電泳漆屬于熱固化性涂料，必須在規(guī)定的較高溫度下才能固化，其烘干過程也包括：溶劑(水分)揮發(fā)

縮孔在烘干后的電泳涂膜表面上有手感粗糙的較硬的粒子，或肉眼可見的細(xì)小痱子，往往被涂物的水平面較垂直面嚴(yán)重，這種漆膜病態(tài)稱為顆粒．針孔．電泳漆涂膜在烘干后產(chǎn)生針尖狀的小凹坑或小孔，這種涂膜弊病稱為針孔，它與縮孔、陷穴（麻坑)的區(qū)別是孔徑小、中心無異物、且四周無漆膜堆積凸起。由濕涂膜再溶而引起的針孔，稱為再溶解針孔，由電泳過程中產(chǎn)生的氣體，濕膜脫泡不良而產(chǎn)生的針孔，稱為氣體針孔，沿被涂物帶電入槽的斜線形成的氣體針孔，稱為帶電入槽階梯式針孔，一般產(chǎn)生在被涂物的下部。膜厚偏薄電泳漆后被涂物表面的干漆膜厚不足，低于所采用的工藝規(guī)定的膜厚。其主要原因是工藝參數(shù)執(zhí)行不嚴(yán)，槽液老化、失調(diào)、導(dǎo)電不良和再溶解造成。膜層過厚被電泳漆涂物表面的干漆膜厚度超過工藝規(guī)定的膜厚．如果漆膜外觀仍很好，一般不算造成不合&nb

固體份涂料一般都由成膜物質(zhì)部分和揮發(fā)的溶劑部分組成?．成膜物質(zhì)部分稱謂固體分或不揮發(fā)分．粉末涂料和無溶劑涂料用于不含揮發(fā)溶劑的；固體分為100％的涂料，揮發(fā)性熱塑性涂料(如硝基涂料)的成膜過程僅僅是溶劑的揮發(fā)，不伴隨化學(xué)反應(yīng)。因而固體分就等同于不揮發(fā)分．熱固性涂料的成膜過程不僅溶劑要揮發(fā)掉，還伴隨著固化的化學(xué)反應(yīng)(氧化、分解、聚合、縮合等反應(yīng))，致使在成膜過程中產(chǎn)生膜重量的增或減的現(xiàn)象，因而致使涂料的固體分(或不揮發(fā)分)與成膜物質(zhì)部分重量不一定等同．加熱減量在105℃以下烘干后所得的干燥的陰極電泳涂膜在進(jìn)一步升溫到規(guī)定的烘干溫度直到完全固化的過程中．熱分解出低分于化合物(即冒煙現(xiàn)象)，而使涂膜失重，稱之為加熱減量．電泳漆的pH值電泳漆是靠用堿或有機(jī)酸中和其漆基中涇基或胺基，并保持一定的氫離子

    電泳涂裝的發(fā)展概況1809年俄國科學(xué)家列斯首先發(fā)現(xiàn)了膠體粒子在電場作用下能產(chǎn)生電泳的現(xiàn)象。但由于當(dāng)時缺少良好的水溶性樹脂，所以在工業(yè)上一直沒有得到廣泛的應(yīng)用。直到1960年由英國的卜內(nèi)門與里蘭公司共同研制成功陽極電泳漆與涂裝工藝。   電泳涂裝簡介電泳涂裝是一種特殊的涂膜行程方法，僅適用于一般涂料不同的電泳涂裝專用的水性涂料（簡稱電泳涂料）,他是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極（或陰極），在槽中另設(shè)置與其相對應(yīng)的陰極（或陽極），在兩電極間通直流電一定時間，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一種涂裝方法。   陰極和陽極電泳漆

電泳漆回收超濾機(jī)主要適用需要回收電泳漆和對廢水排放有嚴(yán)格限制的用戶。該設(shè)備不僅能回收反沖洗下來的電泳漆，還能將前處理和后處理的廢水進(jìn)行有效過濾、超濾，從而達(dá)到環(huán)保排污的相關(guān)要求。使用超濾機(jī)且具有如下特點(diǎn)：A.回收由工件表面沖洗下來的電泳漆，避免由于帶有漆的廢水排放而造成的環(huán)境污染。B.回收后的電泳漆再利用，可使企業(yè)節(jié)約30%的電泳漆購置費(fèi)。C.裝置新生產(chǎn)的超濾機(jī)為電泳槽出來的工件提供沖洗用水，可形成閉路循環(huán)水沖洗系統(tǒng)。D.通過適當(dāng)排放超濾液，除去生產(chǎn)過程中帶入電泳漆槽中的各種離子，穩(wěn)定電泳漆工作液。

電泳電源簡單的講電泳電源是電泳設(shè)備必不可少的核心設(shè)備，電泳過程通過電泳電源加電實(shí)現(xiàn)。電泳電源廣泛應(yīng)用于汽車、鋁型材以及金屬材料的陽、陰極電泳涂裝，具有涂層均勻、附著力強(qiáng)，漆膜的厚度容易控制等優(yōu)點(diǎn)。電泳電源具有如下特點(diǎn)：●具有自動穩(wěn)定電壓與軟起動的功能，可避免大電流沖擊；波紋≤4%，穩(wěn)壓精度±1%?！窬哂蟹€(wěn)壓限流的功能，整流器在穩(wěn)壓狀態(tài)下工作時，若因負(fù)載變化使負(fù)載電流超過10%時，整流器自動處于限流狀態(tài)；●具有高可靠的過流、短路保護(hù)功能，當(dāng)負(fù)載電流超過額定值的50%時，本機(jī)會自動封鎖輸出脈沖，動作時間10ms并保持到關(guān)機(jī)；●具有缺相保護(hù)功能；●采用電腦標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、箱體噴塑，即防腐又美觀?！癖緳C(jī)更人性化設(shè)計集成了加溫溫控系統(tǒng)。注意：★防止涂膜不均，選擇電

電泳槽設(shè)備配置簡介電泳槽配置如下：耐酸堿磁力泵、循環(huán)及換熱管路、過濾裝置、陽極系統(tǒng)（陽極板、陽極框、陽極膜）、陰極系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)等部件組成。電泳槽特點(diǎn)：A.安裝、維修方便；B.槽底安裝有混流噴嘴增加流速，提高循環(huán)效率；C.及時排除電泳過程中在被涂物表面上產(chǎn)生的氣體，保證槽液循環(huán)均勻；D.過濾優(yōu)良，防止漆液產(chǎn)生顆粒；注意：★電泳槽基本功能有：槽液循環(huán)管道和水泵、溢流、副槽、加溫、過濾★兩側(cè)極板面積或電壓不同可能存在涂膜不均；★極距要求大于30cm,極距不同可能存在涂膜不均；★陽極總面積與工件面積比：1：4~6；★防止電泳漆沉淀電泳槽液每小時必須循環(huán)4~6次（也就是泵的流量必須是電泳槽容積的4~6倍）；★副槽體積為主槽的1/6-1/

電泳涂裝工藝條件及重點(diǎn)參數(shù)管理電泳涂裝工藝條件包括以下四個方面13個條件（參數(shù)）：（1）槽液的組成方面：固體份、灰份、MEQ和有機(jī)溶劑含量；（2）電泳條件方面：槽液溫度、泳涂電壓、泳涂時間；（3）槽液特性方面：PH值、電導(dǎo)率；（4）電泳特性方面：固化效率、最大電流值、膜厚和泳透力。其中，泳涂電壓和時間、槽液固體份、溫度、PH值和電導(dǎo)率是現(xiàn)場控制和管理的主要項目。3、質(zhì)量檢測與控制（1）漆液濃度電泳漆與蒸餾水混合后，其濃度應(yīng)達(dá)到10%-19%，濃度過高，漆膜流平性欠佳，易出現(xiàn)桔皮等缺陷。濃度過低，漆膜變薄，易出現(xiàn)現(xiàn)象。（2）電壓電泳電壓應(yīng)根據(jù)工件大小而定。電壓升高，沉積量增加，漆膜變的粗糙，形成桔皮，電壓過低，漆膜甚簿，甚至泳不上