油水分離裝置在前處理的脫脂工序，鋼材表面的防銹油、拉延油、機油等，除動植物油被堿皂化外，大多均被脫脂液中表面活性劑乳化于脫脂液中，當(dāng)它們的含量過高，就會析出，從而大大影響以后的脫脂效果。因此要求脫脂液中含油量一般不要超過4g／L?？颗欧鸥旅撝杭炔唤?jīng)濟，又帶來大量污水處理問題。采用適當(dāng)?shù)难b置和方式，連續(xù)或間歇除去脫脂液中油污是一項很有意義的工作。除了一般脫脂槽中溢流口排去一些浮油外，還有以下一些做法。A、吸附法脫脂裝置見右圖，它是利用親油不親水的材料特性，通過這些材料不斷與含油脂的脫脂液接觸，捕捉吸附其中的油污。工作原理為轉(zhuǎn)動裝置帶動吸油帶以特定的轉(zhuǎn)速在附槽內(nèi)不停的旋轉(zhuǎn)，將吸附的油污經(jīng)擠油口擠至儲油桶內(nèi)。B、超濾法脫脂它是將預(yù)濾器和超濾器串聯(lián)到脫脂液的循

磷化除渣裝蘭置伴隨著磷化膜的生成，磷化沉渣也產(chǎn)生，磷化渣在溶液中含量過高，就會附著在工件上，影響涂膜的性能，同時，沉渣被帶入電泳槽，會破壞槽液的穩(wěn)定性，特別對超濾器使用壽命影響很大。對于噴射系統(tǒng)，沉渣過多，易造成噴嘴堵塞，進而引起處理不充分而生銹。因此，要求溶液中磷化渣含量不超過一定量。A、沉降塔其原理是根據(jù)靜置含渣液的一個儲存塔，通過靜置，靠渣的重力沉淀．在靠近下部不同的高度上設(shè)有排液閥，將清液引回工作槽，底部沉渣再通過壓濾機進一步濃縮后排掉。這種裝置結(jié)構(gòu)簡單實用，但不適于大批量生產(chǎn)．沉渣的沉降速度因新渣舊渣的不同而異．據(jù)實測，新生渣的沉降速度約為（l～2)m/h，舊渣沉降速度約為9m/h左右。因此，沉降的時間并不需要太長。B、旋液分離

機械加工余量的大小等于每個中間加工余量總和。選擇加工余量應(yīng)根據(jù)下列主要條件：1、應(yīng)采用最小的加工余量以求縮短加工時間并降低零件的制造費用。2、應(yīng)有充分的加工余量，特別是最后工序加工余量應(yīng)能保證得到圖紙上所規(guī)定的表面光潔度及精度。3、決定加工余量時應(yīng)考慮到零件熱處理時引起的變形，否則可能產(chǎn)生廢品。4、決定加工余量時應(yīng)考慮到所采用的加工方法和設(shè)備以及加工過程中零件可能發(fā)生的變形。5、決定加工余量時應(yīng)考慮被加工零件的大小。零件愈大則加工余量也愈大，因為零件尺寸增大后由切削力、內(nèi)應(yīng)力等引起變形的可能性也增加了。選擇各中間工序公差時應(yīng)根據(jù)下列主要條件：1、公差不應(yīng)超出經(jīng)濟的加工精度范圍。2、選擇公差時應(yīng)考慮到加工余量的大小，因為公差的界限決定加工余量的

噴射式前處理設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)包括儲液槽、泵、噴射系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)及包覆噴射系統(tǒng)的殼體等。噴射式前處理設(shè)備的形式，根據(jù)設(shè)備本身結(jié)構(gòu)的不同，可分為單室多工序前處理設(shè)備、垂直封閉式前處理設(shè)備、通道式前處理設(shè)備．1）通道式前處理設(shè)備通道式前處理設(shè)備的形狀為一封閉隧道。根據(jù)工藝流程及參數(shù)，將隧進分隔成若干處理區(qū)和若干瀝水過渡段．每個處理區(qū)僅完成一道處理工序，其剖面結(jié)構(gòu)見右圖。設(shè)備結(jié)構(gòu)主要包括：儲液槽槽體容積取下列三種情況中最大容積的一種：A、每分鐘噴射量的3倍。B、停止加料時，每小時工作液濃度下降不超過1/4。C、停止加熱時，好分鐘液溫下降不超過0.3℃。槽體還設(shè)置有附槽、擋渣板、排渣口、放水管、過濾網(wǎng)板。附槽

電泳涂裝異常與處理異?，F(xiàn)象原因處理對策接點燒焦變黃a-接點不良。a-接點要充分接觸。電化密著不良起粉a-電解液之溶鋁量

文摘介紹新涂裝線前處理劑、陰極電泳漆的選擇方法和性能評價結(jié)果。經(jīng)各種性能試驗:五種漆前處理劑,除Ｅ產(chǎn)品不滿足要求,Ｄ產(chǎn)品性能價格比不占優(yōu)勢,其它產(chǎn)品性能基本相當(dāng);四種陰極電泳漆漆膜耐蝕性、機械性能都較優(yōu)異,Ｇ、Ｉ漆綜合性能略占優(yōu)勢。1.引言為提高航天汽車的涂裝質(zhì)量,公司新建一條連續(xù)通過式涂裝生產(chǎn)線,用于航天新車型涂裝。為配合新線開通,根據(jù)國內(nèi)汽車涂裝材料的發(fā)展現(xiàn)況及汽車廠使用情況,選擇多家產(chǎn)品進行性能評價試驗,提供新線選材的技術(shù)依據(jù)。主要介紹漆前處理劑和陰極電泳漆的選擇方法和性能評價結(jié)果。2.漆前處理劑、陰極電泳漆的選擇方法2.1確定選材原則選材時考慮多種方案,其原則是以能與新涂裝線工藝、設(shè)備兼容為前提,根據(jù)航天車涂裝質(zhì)量技術(shù)要求及國內(nèi)輕型車涂裝發(fā)展水平,綜合考慮質(zhì)量(產(chǎn)品

電泳涂裝是將被涂物(工件)浸漬在水性涂料中作為一個電極(陽極或陰極)，另設(shè)一個與之相對應(yīng)的電極(陰極或陽極)，在兩極之間施加一直流電場，靠電場所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用，使涂料粒子均勻地涂布在工件表面上的涂裝方法。這是一種先進的、現(xiàn)代的涂裝新技術(shù)。依據(jù)電泳涂裝的工作原理，整流器即直流電源，是電泳涂裝設(shè)備中關(guān)鍵的配套設(shè)備，沒有直流電源就談不上電泳。適當(dāng)選擇直流電源的容量，可明顯提高電泳涂裝設(shè)備的性價比。如果電源容量選擇過大，會提高設(shè)備的制造成本，提高設(shè)備的裝機功率，造成浪費。反之，則使整條生產(chǎn)線得不到充分利用，生產(chǎn)效率無法提高。如有大件需上線涂裝，電泳電流過大，造成直流電源過流保護，不能正常生產(chǎn)。所以在設(shè)計電泳涂裝設(shè)備工作中，直流電源的選擇顯得格外重要。1、選擇依據(jù)直流電源的主要特性和參數(shù)要完全滿足

關(guān)于工藝文件管理規(guī)定一、工藝文件是工廠指導(dǎo)生產(chǎn)，加工制作和質(zhì)量管理的技術(shù)依據(jù)，為了確保工藝文件在生產(chǎn)中的作用，嚴明工藝紀律，保證生產(chǎn)的正常運行，特制定工藝文件管理制度二、工藝文件必須符合生產(chǎn)過程的工藝技術(shù)要求。三、工藝文件管理歸廠辦公室，對技術(shù)文件進行登記管理，作好歸檔、登記、保管收發(fā)等各項工作，并建立工藝文件登記目錄。四、工藝文件在生產(chǎn)中要經(jīng)過生產(chǎn)實踐的考驗，并不斷的進行完善和改進。五、工藝文件的處理，因產(chǎn)品改型、轉(zhuǎn)產(chǎn)，停產(chǎn)等原因而失效注銷，經(jīng)公司高層同意，可以封存處理。六、工藝文件更改是應(yīng)該有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高，并符合相關(guān)標準的規(guī)定，更改時必須填寫更改通知單，嚴格履行審批手續(xù)，更改部分的圖線、數(shù)字、文字、符號等應(yīng)清晰、正確、更改權(quán)屬生產(chǎn)技術(shù)科

[紅外線燃燒機型號測量圖]長:L(mm)寬:W(mm)高:H(mm)瓦斯消耗量(Gas:m3/Hr)發(fā)熱量(Heat:Kcal/Hr)接頭Adapter重量Weigh

濕度、常用熱工計量單位換算表常用溫度單位換算表露點絕對濕度g/m3體積比ppmV重量比在空氣中ppmW相對濕度(20℃)%露點