滾光設(shè)備
體積較小的零件，用滾光的方法來(lái)進(jìn)行表面清理(除油、除銹、滾亮等)，是既經(jīng)濟(jì)方便，又具有較高生產(chǎn)效率的好辦法，故在電鍍工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。對(duì)尺寸要求不高的小零件，可用滾光來(lái)代替磨、拋光。
所謂滾光，就是把零件放在滾筒中，加入一些添加物、磨料或溶液，用電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滾筒滾動(dòng)，利用零件互相摩擦和零件與磨料互相碰撞的機(jī)會(huì)(有時(shí)伴隨著化學(xué)反應(yīng))，將零件表面上的毛刺和粗糙不平滾光，同時(shí)除去零件表面的油污。滾光不僅適用于鍍{前表面處理，而且也可用于鍍后表面處理。
清理滾筒有支架式和落地式兩種。當(dāng)產(chǎn)量不大、臺(tái)數(shù)不多時(shí)常采用支架式清理滾筒，如{圖8-1所示。它的特點(diǎn)是裝卸零件方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要單獨(dú)配置吊車(chē)。當(dāng)產(chǎn)量大、臺(tái)數(shù)較多時(shí)應(yīng)采用托輪摩擦傳動(dòng)落地式清理滾筒，如圖8—2所示。它的特點(diǎn)是滾筒可以被吊車(chē)吊離地面，進(jìn)行集中裝卸料，從而提高工效，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。清理滾筒主要用于滾磨各種大批量的小零件，最適合形狀比較簡(jiǎn)單、帶有平面的零件的滾光。

支架式清理滾筒 圖8．                                   2落地式清理滾筒
1一滾筒l 2一軸承座；3一機(jī)架              1一滾筒；2一筒身3一短軸頭，4一托輪
4一減速器，5一電動(dòng)機(jī)                            5一電動(dòng)機(jī)；6一減速器

滾筒的形狀有圓柱形、四邊形、六邊形、七邊形、八邊形等，一般多采用六邊形。滾筒截面的內(nèi)切圓直徑為300～600mm，長(zhǎng)度為600～1200mm。
滾筒的材料，一般采用耐水硬質(zhì)木板、鋼板和硬聚氯乙烯板等。鋼板筒壁耐磨、耐堿，但不耐酸，噪聲較大；硬聚氯乙烯板筒壁耐酸、耐堿，噪聲較小，但耐磨性較差，只適用予小型滾筒；耐水硬質(zhì)木板筒壁噪聲小，但耐磨、耐酸、耐堿性較差。為取長(zhǎng)補(bǔ)短，當(dāng)用鋼板制作滾筒時(shí)，有時(shí)在其筒內(nèi)襯以木板，這樣可以提高滾光質(zhì)量，降低噪聲，延長(zhǎng)滾筒的使用壽命。
滾筒轉(zhuǎn)速為20～60r／min。滾磨較大的零件時(shí)，轉(zhuǎn)速可小一些，可用20～35r／min；滾磨小零件時(shí)，一般采用45"--60r／min的轉(zhuǎn)速。
零件批量大的車(chē)間，常把若干個(gè)滾筒接在一個(gè)共同軸上，由一個(gè)電動(dòng)機(jī)和蝸輪減速器帶動(dòng)，這種傳動(dòng)裝置一般都安裝在軸的中間，每一個(gè)滾筒各裝有活絡(luò)帶盤(pán)，可以單獨(dú)停車(chē)，而毫不妨礙其他滾筒的工作。這種連在一起的滾筒組，既整齊又節(jié)省占地面積。
滾筒的形狀、尺寸、材料、轉(zhuǎn)速、磨料、溶液性質(zhì)、持續(xù)時(shí)間、零件的形狀、零件材料的質(zhì)量(數(shù)量)等，都對(duì)滾光效果產(chǎn)生影響，

不同金屬材料滾光時(shí)磨料的配比